郑州废橡胶废旧轮胎处理设备价格-了解更多「超宇」
轮胎炼油设备采用-的工艺与技术,在、安全、的基础上,实现工业连续化生产。将废橡胶、废轮胎催化裂解还原成液体燃油、炭黑及少量不凝可燃气。整条裂解生产线,工艺及设备设计合理,生产过程全部在密闭的设备中进行,裂解过程中产生的油气和烟气,经过专有的净化系统进行多级净化,达标排放,消除了环境污染。轮胎炼油设备的加热系统采用可调式混风加热及热风回收利用技术,使设备启动快,工作状态稳定,大-低了运行成本和客户的投资成本,实现了裂解物料的回收利用。
废气回烧系统在用轮胎炼油设备的过程中,有一些在常温、常压下液化不了的可燃气体,如直接排放可造成-污染。废气回收系统,很有效的解决了这一难题,废气通过水封回火阻止两道安全装置,直接在炉底充分燃烧,一方面可以防止-污染,另一方面可节约大量的燃料。精制系统经反应釜裂解出的轮胎油都是黑色并带有异味的不透明或半透明液体的毛油,经过精制系统处理出的轮胎油,颜色为浅红色或浅黄色,轮胎油的气味也基本被除掉,很大程度上提高了轮胎油的市场价格
水浸式冷却器的腐蚀部位主要在盘管的上下侧,浮头列管式和套管式冷却器的腐蚀一般高温部位比低温部位-。冷却器的焊接及胀口部位和较活拨金属构件是腐蚀的重中之重。腐蚀形态:一般为不均匀腐蚀,通常表现为大面积的蚀刻、一定面积的斑状腐蚀和漏斗状的孔腐蚀。腐蚀机理:冷却水的腐蚀是与结垢密切相关的,水质的优劣对设备的腐蚀有直接的影响。目前虽然各炼油厂的冷却水经过了一定的处理,但仍然存在着程度不同的腐蚀间题,其中比较-的是碳锅冷却器的垢下腐蚀和不锈钢冷却器应力腐蚀彼裂。
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