广安实验室微型喷雾干燥机供应品牌企业 豪迈

离心喷雾干燥设备的设计原理是：气体根据过滤器和电加热器，进到离心喷雾器干燥器顶端的气体调节器，热空气呈螺旋形匀称进到干燥器。料液由料液槽经过滤器由水下混凝土至干燥器顶端的离心，使料液涂成的雾气液体，料液和热空气并流触碰，水份快速挥发，在极短期内干躁成制成品，制成品由喷雾干燥塔底端和旋风除尘器排出来，有机废气由排风机排出来。客户可依据具体情况选中加温方法和除尘、除灰方法。

使用方法：

1、根据物料的性质确定需要设定的进、排风温度，给电加热。

2、 温度达到预定的温度后，开启给料泵，通过变频调速逐渐增加流量，直到规定值(物料实验时的*流量值)，进行正常的干燥过程。

3、通过电锤按钮，间隔进行振打。

4、干燥一段时间后，取出少许成品，看是否符合干燥后规定的要求:

如不符要求，可以采取以下措施:

调整给料泵，改变流量。

调整电加热，改变风温。

如配备带变频的雾化机转盘，可以调整转速。

5、停机:

先关闭雾化机，然后依次关闭电加热(蒸汽加热)，引风机，关闭电加热后，先用电锤振打筒壁，间隔一段时间后，再关闭引风机，这样有利于物料的收集。

喷雾干燥机是利用热风来实现雾状产品的干燥的,干燥用热风由塔口进入干燥塔内,完成干燥工作后的废气由引风机排空。在喷雾干燥机工作的过程中,干燥用热风进入塔内时的温度(热风温度)与出口温度(排风温度)的控制相当重要,它决定着产品的以及干燥松密度等因素,必须严格控制。

喷雾干燥机作业中,排风温度与产品的水分含量有关,应按产品容许的水分来决定。热风温度越效率越高,经济性越好。但是过高的热风温度会造成产品变劣,因此热风温度必须在---产品的前提下适当提高。

喷雾干燥机热风温度将对产品的松密度发生明显的影响。高温热风有产生低松密度的倾向,这是由于热风有快速干燥作用,使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀,而促进了气球状中空颗粒的形成。假如要求高的松密度(低比容),或要求实心颗粒,则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学---的干燥中,热风温度---538℃,产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有足够的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中,热风温度一般不超过177℃,因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学---那样大。

干燥是从固体中除去液体的过程中通过蒸发。干燥过程中已使用的千百年来,以降低运输重量并增加多种产品的储存寿命和材料。数百年来,干燥的意思蔓延在露天一个产品出来并让太阳为水的蒸发提供的能量。随着工业时代的到来之际,许多不同的干燥已经开发以提---燥速度,提高产品和一致性。

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时,喷雾干燥机技术是一道十分理想的工艺。

雾化和空气分布的关键在喷雾干燥过程中,由于既---影响终的粉末结构和。通常情况下,喷雾干燥机都配有高速离心,---坚固和---的运行。高压喷嘴雾化---用于其中需要一个相当粗粉末具有窄粒度分布和高堆积密度的产品。在喷嘴,细粒围绕一个或多个中心的喷嘴,以便于结块返回。双流体喷嘴结块通常应用于在小室允许在颗粒的设计和工程颗粒为超细和聚结的颗粒的灵活性。