工艺过程
1 根据零件图纸尺寸或下料明细的展开尺寸调下模具定位装置,角钢端头紧靠定位板,先冲试样,进行首件检查尺寸偏差是否在规定范围,如符合图纸或本守则公差,才能正式加工,若不符合图纸尺寸,应调正定位板,---时可调正模具。
2 角钢下料加工时应将原料角钢首端和末端变形部份切除。
3 需要进行冲孔、切角等延序的在制品件应分别堆放,便于搬运,防止混料。
4 加工完的角钢在制品或半成品件,应分清规格、型号经检查合格后转下道工序或半成品库。
“张金属板”的诞生要追溯到史前时期,通过对金,银等易延展性材料进行冷加工,然后将它们用石头锤打,直到获得非常微妙的薄板,然后再用于加工,才制造出有价值的薄板。 这种工艺不仅可以制造珠宝,还可以制作装甲零件。软铁只能进行热加工,然后会引起厚度薄的特殊问题。 钣金生产的真正转折点是轧机的引入。轧机的个已知设计可以追溯到leonardo,在他的一张日期为1480年的图纸中描述了具有平行轴的两个圆柱滚子之间“使材料通过”的设计。
激光切割 加工设备:激光切割机 对于剪、冲工艺都无法完成的去除材料,或者硬度较大容易损坏模具的板材,比如有倒圆角,或者没有现成的模具去冲压所需要的形状时,可以采用激光切割完成折弯前材料的成型。 优点:切割刺,精度高,能切割任意图形,比如树叶、花卉等;缺点:工艺成本高。
折弯 加工设备:折弯机,卷板机 它们能将金属薄板折成或卷成所需要的形状,是零部件的成型工艺;通过折弯机上刀和下刀对金属薄板冷压使其产生形变,得到所需的形状的过程叫折弯。
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