瓦楞纸板的于出产线的温度和速度密切相关。有些高速瓦楞机,甚至在低温的情况下也能坚持快速运转,关键是装上了低温调节器。多年来的实践证明,这些装配有低温调节器的瓦楞机能以-的出产速度制作量的瓦楞纸板。速度一快,必须操控淀粉粘合剂的温度。这些装备能使机器在-二十四小时连续出产中均匀每小时改换23个种类的情况下-纸板的粘结粘。
蜂窝纸芯含水率-,在蜂窝纸板复合前必须将中间水份烘干,如果将潮湿的纸芯复合在双层面纸内,蜂窝孔中间的水份很难跑出.如果面纸上胶,孔里的水份就更多,所以蜂窝纸芯烘干就显得十分重要.但是设备往往没有注意这一点,蜂窝纸芯烘箱只有3~4米,蜂窝纸板烘箱也只有4~5米,设想复合线的速度为8~9米/分,因为是纸制品烘箱温度不能太高,并且两头约一米长的温度与外界直通,蜂窝纸芯在高温中仅走2米左右,通过时间约为13~15秒,时间太短水分怎能跑掉?就算水分已跑出纸芯,水蒸气还在烘箱内,纸芯、纸板好比在洗-.实践证明纸芯纸板前进的速度决定了烘箱的长度,速度快烘箱要长,反之需短.温度一般控制在80~90度(根据气候而定),顶部必须有排湿口,每个排湿口间距2米,并且可以任意调节口径的大小,这样可以保持箱内一定的温度.排湿口蕞好通到车间外,以减少车间内的湿度.蜂窝纸芯,蜂窝纸板走出烘箱后还必须-有一定时间的冷却,这样的蜂窝纸板下机含水率才会低于行业标准bb/t0016-1999中的规定.如果采取面纸打孔,或纸芯开槽达到干燥的目的,这不但有损坏外观,而且雨天潮湿,纸蜂窝孔内还会吸潮,更为重要的是破坏了蜂窝结构.降低了平压和抗弯强度,失去了蜂窝结构的仿生意义.
瓦楞纸板印刷是纸箱生产的一种常用印刷工艺,该工艺具有生产工艺简便、快捷,一机可实现多功能,生产周期短、效-特点。但是,由于瓦楞纸板是由多层纸经过机械加工粘合而成,容易出现曲翘、平整度差的缺陷现象,输纸、定位的准确度相对较差,印刷套准方面不如预印纸箱的-。-是多色交衔套印的版面,如果印刷工艺技术措施不当,套印不准现象将表现得更为-。所以,只有科学合理地安排印刷色序,并正确操作好印-,才能提高双色柔版印-的产品套印精度,进而提高瓦楞纸箱产品的印刷。
蜂窝纸板的特点
1、质轻、用料少、本钱低。蜂窝夹层构造与其他各类板材构造比拟,具有强度/比,因此其制制品的功能/价钱比好,这是蜂窝纸板成功的要害。
2、高强度,外表平坦,不易变形。蜂窝夹层构造近似各向同性,构造不变性好,不易变形,其凸起的抗压才能和抗弯才能是箱式包装资料需求的主要的特征。
3、抗冲击性、缓冲性好。蜂窝纸板由柔性的纸芯和面纸做成,具有较好的韧性和回弹性,共同的蜂窝夹芯构造供应了优异的缓冲功能,在一切的缓冲资料中具有更高的单元体积能量接收值,高厚度的蜂窝纸板可替代现己很多运用的eps塑料泡沫缓冲垫。
4、吸声、隔热。蜂窝夹层构造内部为的小室,个中充溢空气,因而具有-的隔声保温功能。
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