搅拌器的和维护问题。螺旋桨式搅拌器由2-3个螺旋桨叶片组成图2。工作速度高,叶片外缘圆周速度一般为5-15mg。适用于固体颗粒含量小于10%的低粘度<;2pa·s液体、乳液和悬浮液的混合。搅拌器的转轴也可水平或斜插入槽内。此时,液流的循环回路是不对称的,可以增加湍流,防止液面下垂。
涡轮搅拌器由安装在水平圆盘上的两到四个平的或弯曲的叶片组成图3。
叶片的外径、宽高比一般为4,圆周速度一般为3-8m/s,适用于气体和不互溶液体的分散和液液反应过程。搅拌液的粘度一般小于25pa·s。桨式搅拌器有两种类型:平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器
分散器特点为:径流型,锯齿形的小叶片,有非常大的大剪切力。
此类搅拌器特点是搪玻璃翼型轴流搅拌桨,它由搪玻璃钢板做母材,根据混合理论和流体力学中有关理论为指导,采用合理的结构参数和结构型式,桨叶由的水翼型剖面构成。
外部喷涂搪瓷釉料,经高温烧成。具有极强的抗腐蚀能力、又有的搅拌功能。
山东中拓鼎承化工机械有限公司主要针对-高难度、高技术含量、高标准等行业所单独成立的中设备机构;从事混合、防腐、传动等机械设备的研发设计、生产二十余年。拥有多名丰富实践经验及设计经验的技术-,并与多家设计院、院校合作。
混合均匀,缩短20%以上;能耗降低30%以上;产品收率根据工艺对搅拌敏感程度有不同的提高。液-液快速混合;液-固悬浮;互不溶液-液的分散例如:悬浮聚合、萃取;强化反应釜内液体物料的流动;原使用五层二叶平板浆,产品合格率不理想。改用的翼型轴流桨三层后,成品颗粒的粒径分布比较均匀,产品合格率提高14%,同时搅拌能耗节约30%左右。
原使用45度斜叶搅拌桨,釜内固体物料不能-悬浮,产生效果不理想。采用的翼型轴流搅拌桨后,搅拌效果大为-,产品效率提高12%,某燃料公司硝化釜:原采用锚式和桨式组合桨。
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