广西1MM厚铅板可量尺定做 聊城四季鸿物资

1mm厚铅板的立焊修补方法

一.是内部未搪好，铅和钢板未吃牢.

二.是搪的铅上有气孔或夹杂物，---渗透，使钢板腐蚀穿孔，造成搪铅设备不能使用。在这种情况下，不可能将其设备拆下来平焊修补，只好采用立式焊补修理。

1mm厚铅板修补工艺如下:

1. 首先用小号焊枪将腐蚀孔周围的铅熔去，面积不宜过大，过大则修补时间加长。然后用凿子把钢板上腐蚀孔挖清，再用电焊将钢板上腐蚀孔补上。电焊修补处不得有气孔，并且电焊修补疤要平整，如有高处需用凿子打平，同时将电焊时的飞滋物全部清除干净，然后用---腐蚀电焊疤及其周围，待---处理处露出光泽，再涂上搪铅配方和一般搪铅用的---和氛化亚锡一样。同时利用abaqus有限元分析软件,对普通结构和布置不同厚度1mm厚铅板结构进行模拟分析,研究1mm厚铅板对框架结构梁柱节点的抗震性能影响。由于这种焊补操作完全属于立焊搪铅，比较困难，所以我们操作方法如下:

2.用特小号焊枪二号焊咀工作，热源用氧焰，工作时先将涂上摘铅的电焊疤处用火焰加热，使电焊疤处金属表面上有一层氧化锌，氯化亚锡熔解于水后的物质，在焊枪温度作用下粘在电焊疤处表面、这样就可以开始搪铅了。搪铅时氧气适宜在表压2公斤左右，火焰用中性焰，微带还原焰，但是不宜过多，否则有黑烟，对焊补不利。计算:游离---含量克/升=naoh用量(毫升)xnaoh当量浓度x8。

3.立式焊补是由下向上一层一层横条子堆上去，但一定要看得出1mm厚铅板熔液能与钢板吃牢，焊补处有多宽，横条焊

补就要多宽。焊补时钢板温度加热要适当。温度过高，铅要挂下来，温度偏低，铅就搪不上去。焊补时不适宜一次堆焊好，用二到三次补好，补焊好的搪铅处和原来搪铅质傲一样，焊好后可用小锤在焊补处轻轻锤击，使得焊补处铅组织紧密。

1mm厚铅板安装的要求和关键点

墙壁安裝横着角铁主龙骨，角铁间隔和1mm厚铅板规格型号相同，1mm厚铅板上固定不动不锈钢板角铁也干就完事小挂件，用螺钉开洞固定不动。挂过不锈钢板角铁的1mm厚铅板用配套设施螺钉安裝的墙壁横着角铁上，调节平整度和平整度只能。留意：角钢型号尽可能大一点儿5#左右。用冷水洗3-5次，其后在110℃温度下干燥，并将沉淀物从滤纸上移到道林纸上，在预先称过重量的柑锅---滤纸灰化，然后锻烧装有沉淀物的柑锅二直至其重量不再变化为止。

安裝1mm厚铅板的常见问题关键如以下内容：

1、1mm厚铅板是延性原材料，比例很大，移置时尽量轻拿小心轻放。

2、安裝时需将夹层玻璃周围与墙壁安全防护原材料错合，防止相接处散漏放射线。

3、因为带有丰富多彩的铅和钡，铅玻璃易受强酸强碱的环境污染，不便于安裝或储放在酸气或湿冷的自然环境中。

4、1mm厚铅板的表层非常容易划伤，因此在工程施工全过程中必须要留意，不要锐利的物品去碰触，须当心解决。

1mm厚铅板的焊接技术

铅的金属活泼性较低。利用这一特性，将其用作电镀工艺设备中的电极一阳极。我公司某电镀工艺设备当中，采用1mm厚铅板为原材料设计出如图1所示焊接结构尺寸的阳极。

由铅的物理性可知，铅的密度高、硬度低、延展性好、柔软、强度低、刚性差。因此，将1mm厚铅板做成较大尺寸的焊接结构件，在制造生产过程中吊运、曲型都很困难。图示尺寸的1mm厚铅板强度不---承担自重，需要采取特殊的工艺措施才能完成。另外，要对铅进行焊接，又给其制造增加了困难。我们没有对铅金属进行焊接的经验;同时，查阅很多相关资料也没有找到有关铅焊接的技术资料。我们在生产中，边摸索、边研究，终完成了电镀工艺设备使用的1mm厚铅板阳极的生产任务。无缝1mm厚铅板通常是通过将熔融状态的钢水通过环形缝隙进行层压然后进行拉伸加工而形成的，在该工艺中没有焊缝，就性能而言，无缝1mm厚铅板的承压能力比普通1mm厚铅板高得多，因此它们通常用于高压设备中。本文就1mm厚铅板结构的焊接生产工艺过程进行阐述，从而为1mm厚铅板的下料、曲型及焊接等生产工艺过程提供了经验。

1mm厚铅板粗铅的精炼工艺

1mm厚铅板粗铅的精炼方法有火法和电解两种。我国和日本的炼铅厂一般采用电解精炼，其他均采用火法精炼。火法精炼设备与工艺简单，建设费用低，能耗低;电解精炼生产率高，金属直收率高，易于机械化和自动化，可一次产出高纯度精铅。但建设投资大，生产周期长。1mm厚铅板厂家普遍存在的是设备问题，目前，使用的设备，生产成品率低，仅为投料量的50%左右，产品宽度只能达到200毫米左右。

(1)、粗铅熔析和加硫除铜的方法

粗铅含铜一般为1.2%-2.0%，工业上常采用熔析法降低铅中含铜。熔析法的基本原理是:粗铅中铜能与、锑生成稳定的难熔化合物—铜和锑化铜，这些化合物不溶于铅而以固态形式进入浮渣与铅分离。熔析法可将粗铅中的铜降至0.1%以下，熔析法所用的设备有反射炉和熔析锅，大型冶炼厂多用熔析锅，熔析温度500-600℃，熔析渣浮出铅液面用捞渣器捞出。焊接工艺规范，1mm厚铅板焊后热处理焊接后对砧座进行消除应勺热处理。

为进一步脱铜，熔析处理的铅再进行加硫处理。该方法是利用铜对硫的亲和力大于铅对硫的亲和力，生成密度比铅小的cu2s，且在320-340℃作业温度下cu2s不溶于铅的特性，在熔铅中加入---将铜进一步除到0.001 %-0.002 ℅.

(2)、粗铅氧化精炼的方法

此方法的目的是从除过铜的粗铅中进一步除去锡、、锑等杂质。精炼在反射炉中进行，炉温控制在800-900℃，开着炉门靠流入空气自然通风氧化杂质，使锡、、锑与铅生成铅盐浮渣，然后用人工捞出。

(3)、粗铅加锌除银与随后除锌的方法

向熔铅中加入锌，即可与铅中的金和银生成锌金化合物和锌银化合物。此生成物性质稳定、熔点高、密度比铅小，不溶于为锌饱和的铅，因而以固体形态浮于铅液表面形成银锌壳，使与铅分离。

除银后的铅中常含有0.6%-0.7%的锌需要除去。一般采用氧化除锌法，该法利用锌氧化生成的zno不溶于铅并浮出铅水而除去。过程在750-900℃进行，氧化剂可以是空气、水蒸气或氧气，经此氧化铅中含锌可以降至0.0025 % .