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北京钢管自动检测系统厂家的行业须知「北京纳克无损」

发布者:钢研纳克检测技术股份有限公司  时间:2021-12-22 

钢管探伤设备涡流探伤信号特征量提取

常用的特征量提取方法有傅里叶描述法、主分量分析法和小变换法。

傅里叶描述法是提取特征值的常用方法。其优点是,不受探头速度影响,且可由该描述法重构阻抗图,采样点数目越多,重构曲线更逼近原曲线。但该方法只对曲线形状敏感,对涡流检测仪的零点和增益不敏感,且不随曲线旋转、平移、尺寸变换及起始点选择变化而变化。

用测试信号自相关矩阵的本征值和本征矢量来描绘信号特征的方法称为主分量分析法,该方法对于相似缺陷的分辨力较强。

小变换是一种-的信号时频分析方法。将小变换中多分辨分析应用到涡流检测信号分析中,对不同小系数处理后,再重构。这种经小变换处理后的信号,其信噪比会得到很大的提高。






钢管探伤设备电力、石化领域应用

涡流检测技术用于电站火电厂、站、石油化工油田、炼油厂、化工厂等领域的有色及黑色金属管道如铜管、钛管、不锈钢管、锅炉四管等的在役和役前检测。对管道晶间腐蚀、壁厚减薄和外壁磨损等均能-检出,在检测中能有效地去除支撑板和管板的干扰信号。此外,涡流法还用于汽轮机大轴中心孔、发动机叶片,抽油竿、钻竿、螺栓、螺孔等部件的检测;声脉冲检测技术可用于各种金属或非金属管道的快速检测;金属磁记忆技术用于在役设备铁磁性零件早期损伤的诊断。






钢管探伤设备冶金、机械领域应用

钢管探伤设备用于各种金属管、棒、线、丝材的在线、离线探伤。在探伤过程中,能同时-长通伤、缓变伤等长缺陷和短小缺陷如通孔;能够有效抑制管道在线、离线检测时的某些干扰信号如材质不均、晃动等,对金属管道内外壁缺陷检测都具有较高的灵敏度;还可用于机械零部件混料分选,渗碳-和热处理状态评价,硬度测量等。




钢管探伤设备ut(ultrasonic testing) 法的-性

ut法在钢管探伤与测厚中应用。

然而,作为一种检测方法,其-性会受到各种因素的影响。

如对之分析研究不够,甚至会出现-的漏检、误检现象。

下面仅对ut中可能存在的几种降低ut的-性的因素做一些讨论。

自然缺陷取向对ut-性的影响在钢管轧制过程中,出现频度较高的是轴向(纵向)缺陷。然而 ,与钢管轴线呈一定角度延伸的缺陷也不少见。

垂直于管轴线的周向(横向)缺陷也时有发生。

ndt的任务就是将这些取向不同的缺陷都探出来。








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