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螺旋钢管内外焊缝的自动-

螺旋管在我国主要应用在石油工业和管道建设事业中。在高压、高强度、长距离输送等方面对螺旋钢管的要求越来越高。

然而螺旋钢管在生产过程中，由于钢板的横向窜动、成型角的调整、导电嘴的磨损等诸多原因，时常会出现焊偏现象。

如何采用一种行之有效的办法，实现螺旋钢管内外焊缝的自动-，解决内外焊焊偏问题，一直是各螺旋钢管厂家-研究的重要课题。

螺旋管焊瘤形成原因分析

  螺旋管在生产过程中如果出现焊瘤，不仅影响其美观性，同时在后期的使用过程中可能还有潜在的-。那么螺旋管焊瘤是什么，是如何形成的呢？在生产中如何避免产生螺旋管焊瘤？螺旋管厂家的工作人员给大家介绍下。

      螺旋管生产厂家在焊接过程中金属流溢到加热不足的母材或焊缝上，凝固成金属瘤，这种未能和母材或前道焊缝熔合在一起而堆积的金属瘤叫焊瘤。

      这种缺陷使焊缝成型不美观，立焊时有焊瘤的部位往往有灰渣和未焊透。管子内部的焊瘤除降低强度外，还减少管内的有效截面。

      螺旋管焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤，称为焊瘤。

      焊瘤不仅影响焊缝的外观，而且在焊瘤下面经常存在没有焊透等缺陷，容易引起应力集中。在立焊和横焊时较易产生管道内部的焊瘤，会使管内的有效面积减小，甚至造成管道堵塞的现象。

处理螺旋管生锈的方法

1、螺旋管生锈后主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，螺旋管的清洗和预热可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到sa2级，动力工具除锈可达到sa3级，若螺旋管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想达不到防腐施工要求的锚纹-，在传统应用的基础上又增添了新的应用，这样使得螺旋管的用处的丰硕，也同时降低了螺旋管的使用本钱。

　　2、螺旋管含有适量钛元素的焊丝能满足大电流、高线能量输入、高度自动化焊接的请求，可-进步焊接效率，同时进步焊缝的机械性能，此类焊丝得到了普遍的应用，市场需求量逐年增加。但这类钢种在连铸过程中存在的一个-问题是钢液的黏度较大，采用小方坯连铸时以至难以浇完1炉。连铸水口结瘤与炼钢过程中产生的夹杂物亲密相关。

　　3、无线电频率感应器提供200伏特、50安培的电畅通流畅过螺旋管，通过感应作用加热实验样本。螺旋管自身并不会变热，但是实验样本会--。在加热温度超过电弧熔化机时，无线电频率感应器将提供更多的控制，使科学家可以调整合金具体的成分比例。这样螺旋管的承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型，一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊螺旋管(sy5037-83)，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等。