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活性炭催化燃烧设备厂家优惠报价「天清佳远」

发布者:广东天清佳远环境科技有限公司  时间:2021-12-22 
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活性炭吸附脱附催化燃烧工艺特点

广东天清佳远环境科技有限公司csky是一家从事工业烟气净化、工业粉尘治理、工业vocs飞起治理整体解决方案、设计、研发、生产制造、售后一体的治理设备生产运营服务商。




活性炭吸附脱附催化燃烧工艺特点:

1、采用吸附脱附+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程封闭循环,运行过程不产生二次污染,运行费用低;

2、使用特殊成型的蜂窝状活性炭作为吸附材料,具有使用-,吸附系统运行阻力低,净化等特点;

3、采用钯、铂载在蜂窝状陶瓷上做催化剂,催化燃烧率达到97%以上,催化剂-,分解温度低,脱附预热时间短,能耗低;



4、采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化,运行过程安全稳定、-;

5、在活性炭吸附床前采用漆雾过滤器过滤小颗粒物,净化,-吸附装置的使用寿命;

6、吸附床气流层分布均匀,稳定、压降小,吸附性能好;

7、本工艺采用吸附性能好,气流阻力小的蜂窝状活性炭,应用于大风量有机废气治理,不仅能满足吸附净化要求,而且利用余热,节能-。



催化燃烧是一种在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为-的-和水蒸汽的废气处理设备,广泛应用于工业废气处理过程中,具有净化,运行成本低的特点,受到广大用户的-,催化燃烧系统设计过程中应该注意哪些方面呢?




催化燃烧系统设计温度  

在实际工程中,对于混合气体,按难燃烧物质的处理温度进行设计:一般有机物200一  400℃;氯化合物 350℃;-合物 350℃。



催化燃烧系统设计催化剂床层厚度

 使用颗粒催化剂时,因是不锈钢金属网支撑,考虑金属网的热彭胀,床层厚度一般按15cm设计为宜;采用蜂窝式催化剂时在考虑气体的流态、层流以及气体的扩散问题的同时,应考虑用5cm厚的催化剂,4 层布置,也有多于4 层的情况。一般。希望选择阻力较小的蜂窝催化剂。





  天清佳远环境一家的催化燃烧设备生产厂家,生产研发的催化燃烧一体机、活性炭吸附脱附催化燃烧设备与沸石转吸附脱附催化燃烧特点采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程自动化,与回收类有机废气净化装置比拟,无须配备压缩空气等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行用度低;



  使用特殊成型的蜂窝状活性炭作为吸附材料,因为其比重为条形活性炭纤维的8-10倍,再生前吸附可以达到活性炭总重量的25%,具有使用-,吸附系统运行阻力低,净化等特点;



  采用钯、铂载在蜂窝状陶瓷上作催化剂,催化燃烧率达97%以上,催化剂-,分解温度低,脱附预热时间短,能耗低在活性炭吸附床前采用干式过滤器过滤小颗粒物,净化,-吸附装置的使用寿命。





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推荐关键词:蓄热式催化燃烧设备(RCO),蓄热式热氧化装置(RTO),活性炭吸附浓缩催化燃烧
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