凉山点胶机针头常用解决方案「特尔信」

液体若有添加物或需配合真空脱泡时，料桶需加装电动搅拌器。    

 液体有因温度变化影响操作性时，料桶或管路需加装温控系统。  

液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时，建议使用活塞式容积计量型产品。  

液体内若有添加物且有较-沉淀现象时，不可使用齿轮计量型。  

二液混合方式需依比例高低与粘度差异，以决定采用静态或动态混合。    

 a，b二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时，需采用动态混合器。  

配合自动化设备使用，请加装高低液位检测器。  

液体若会结晶，除储胶桶外，供料管路亦须加装温控。  

每日工作使用胶量大时，可选用供料泵取代储胶桶。  

若产品灌封过程中不能有气泡在内时，需采用真空灌注系统

双液点胶机是点胶机的一种。于其他形式的点胶机相比较，所不同的就是所应用的胶水不一样，所应用的是双组份胶水，和一般的相比较有一定的。4、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。在出胶控制方面采用了复杂的工艺形式，自动化智能化的操作模式，为点胶提供了很大的方便。双液混合点胶粘结效果较单液点胶效果好，且根据不同的混合胶水比例可以-的把握胶水的固化时间，从而更利于产线生产的需要。

每次灌完胶后要及时清洗，并且要清洗干净，否则的话，胶水固化把阀门堵住了，再下次点胶时，就会出现胶水点不出来的现象。每次使用完之后都做好清洁，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，经常运动的部位较好点上机油或者黄油，保持润滑，如果长时间不用一定要把胶打光，不然凝固在led点胶机里面，又要钱清理，非常麻烦。如果没有清洗干净，下次使用另一种胶水灌胶时，会造成多种胶水混合，使正在点的胶，进而出现点出来的产品胶水不干，品质出现问题等系列现象！

在对自动点胶机与灌胶机机器设备工作全过程中的出胶量开展控制时，要想的对出胶量开展控制，能够 根据的-来做到那样的目地。一般封装生产厂家经常利用电子尺来对活塞杆的轨迹开展测量，接着再依据其具体胶体溶液容积及其强力胶占比，历经规范的计算，较终获得出胶量的尺寸。点胶机压力桶使用说明：只需调整点胶阀尾部调节螺丝和胶水的压力来控制出胶量大小。全全自动点胶机与灌胶机的出胶量控制是封装制造行业的一个永恒不变科学研究出题。出胶量的尺寸与出胶時间的长度对封装商品的品质危害实际意义颇丰。

环氧树脂点胶机

1、环氧树脂胶无污染:在较低的温度下即可溶化,流动性均匀; 2、环氧树脂胶介电强度高,绝缘性能好,降低原器件的工作温度,从而延长产品的使用寿命; 3、环氧树脂胶有-的导热、散热性,耐高温、低温,热稳定性优良,因此对高温敏感度大-低; 4、环氧树脂胶可防止老化:该产品灌封固化后不易老化,避免了其他同类产品易老化开裂的现象; 5、环氧树脂胶密封性好:其优良的密封性,使电子产品减少震动、降低噪音; 6、环氧树脂胶防水防潮防湿气:涂覆或灌封后的电子元器件具有优异的防潮、防水、防尘、防腐蚀、耐臭氧、耐气候老化等方面的效果佳;