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自动焊锡机价格厂家供应「劲祥自动化」

发布者:东莞市劲祥自动化科技有限公司  时间:2021-12-22 








自动焊锡机价格治具的重要性

自动焊锡机治具的重要性相信还有很多客户并不知道,治具是确定一台自动焊锡机效率与稳定的必需品,一台好的自动焊锡机不但要从焊锡机本身的出发,更重要的就是为自动焊锡机设计出一个适用的治具,很多情况下一个不合适的治具直接影响产品产品焊接,那么如何判断一个治具是好于坏呢?


1、是自动焊锡机底座本身的误差。比如价格十分低廉的自动焊锡机,那么他们的制造厂商会在工艺上大打折扣,有时候治具无论怎么放都有偏差并且不是治具设计不合理。而是自动焊锡机本身它的底座就存在很大的水平误差。这样导致y机械轴移动过程中造成误差,更---者,甚至是烙铁头划破产品。所以在选择自动焊锡机时,看和服务,再看-程度选择自动焊锡机厂家,而不能只看价格。

2、治具设计问题。由于治具在设计上就存在工艺误差,造成治具具---不能契合焊接产品,导致被焊品小范围的产生移动甚至---的抖动。

3、安装问题。有时候治具和自动焊锡机都没有发生问题,但是由于安装过程中没有正确的放置治具,于是产生了误差。建议安装治具时在自动焊锡机生产厂商的---的指导下完成,安装完毕后再进行一段测试。

4、后期磨损问题。治具在一开始的使用过程中是没有任何问题的,可是随着使用时间增长慢慢的出现了一定的误差,这种情况应该就是治具在长期的使用过程中有一定的磨损或者人为的损坏。此时建议更换一个正常新治具即可。



自动焊锡机价格焊锡时锡不流动有什么原因呢?

1、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的糊上一点结果却是假焊.助焊剂前要刮干净.在把引脚蘸入松香,用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦,直到引脚上涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是---的,因此手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝),对于元件保管不当,致使元件引脚氧化或有污物,则需淌锡处。


2、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢---焊锡凝固阶段不可晃动.凝固阶段晃动容易产生假焊.焊点象---一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正。

3、上焊锡适量:根据焊点大小蘸取的焊锡量足够包住被焊物.形成光亮圆滑的焊点一次上焊锡不够可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.结果焊了不少焊锡就是不牢。

4、掌握温度技巧:温度不够焊锡丝流动性差易凝固温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡。

a、要想温度合适根据物体的大小用功率相应的烙铁。

b、要掌握加热时间.烙铁头带着焊锡压焊接处.被焊接物便被加热.焊锡条从烙铁头自动流散到被焊物上时.说明加热时间以到.此时迅速移开烙铁头.便留下一个光亮的圆滑焊锡点.移开烙铁头焊点留不住焊锡.则说明加热时间短.温度不够.或焊点太脏.烙铁头移开前焊锡就往---加热时间长温度过高。

5、少用焊膏:它是一种酸性助济焊后应擦净焊膏不然---腐蚀线路.使焊点脱开.因此少量.尽量不用焊锡膏.在使用不含松香的焊锡条时,松香是较好的焊料.烙铁沾焊锡后在松香上点一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精与松香配成焊剂焊接时点上一滴即可.另外说一句溶液还可以刷在清干净的焊点.和印刷线路板上使板光亮如初。



自动焊锡机价格的烙铁头要怎么选择型号和品牌?

在不确定型号时可以按以下方法确定型号:

1、对于点的间距排列大小合适,而又有规则的点,我们就要选择拉焊的焊接类型,此时我们一般选择r刀型或是d类型的烙铁头进行焊接的。在使用r类型的烙铁头时,一般是倾斜的,有一定的角度,而不是直上直下的;而使用d类型的烙铁头进行拉焊的时候,一般是直上直下的。

2、对于点的间距比较大,或是排列无规则的焊点来说,我们一般是进行一个点一个点的单点焊接的,也就是所谓的点焊,适合这类的烙铁头的型号一般为d或是dv类型的,尤其是像电表类插件比较多的,都是倾向于选择这种类型的烙铁头。

3、对于焊接fpc软板之类的产品,宜选择pc或是fpr类型的烙铁头总之,烙铁头的形状是有很多种的,一般的原则就是焊接什么产品就选择什么类型的烙铁头的,否则很容易造成焊点---率的上升的。

4、当在同一台机器上同一个产品需要点焊和拉焊同时做的时候,我们一般倾向于选择r型或是d型的烙铁头,至于是选择r型或是d型进行焊接,要看焊点的分布状况及焊点周围的元器件分布状况来定。


自动焊锡机价格锡焊必须具有的条件



焊锡的基本物理---是“浸湿”,而不是“浸锡”,浸湿也叫“润湿”。

《要注意浸湿的含义》

先从荷叶上的水珠说起:荷叶表面有一层不透水的腊质,水的表面张力使它保持珠状,在荷叶上转动而不会摊开,这种形态叫做不能浸湿;反之,假设液体在与固体的接触面上摊开,充沛铺展接触,就叫做浸湿。自动焊锡机锡焊的进程,就是经过加热,让铅锡焊料在焊接面上凝结、活动、浸湿,使铅锡原子浸透到铜母材导线、焊盘的表面内,并在两者的接触面上形成cu6-sn5的脆性合金层。

锡焊,必须具有的条件有以下几点:

⑴ 焊锡产品必须具有---的可焊性

所谓可焊性是指在妥当温度下,被焊金属物品与焊锡丝能形成---分离的合金的功能。不是所有的金属都具有---的可焊性,有些金属如铬、钼、钨等的可焊性就非常差;有些金属的可焊性又比较好,如紫铜、黄铜等。在焊接时,由于低温使金属表面发作氧化膜,影响金属材料的可焊性。为了进一步提高可焊性,可以采用表面镀锡、镀银等措施来避免资料表面的氧化。

⑵ 焊件表面必须坚持洁净

为了使焊锡和被焊接产品到达的分离,焊接表面---要保持洁净。即便是可焊性---的焊件,由于贮存或被氧化,都可以在焊件表面产生对浸湿有害的氧化膜和油污。在焊接前务必把污膜清理干净,否则无法---焊接。金属表面轻度的氧化层可以经过焊剂作用来清理,氧化程度---的金属表面,则应采用机械或化学方法清理,例如停止刮除或酸洗等。

⑶ 要运用适宜的助焊剂

助焊剂的作用是清理焊件表面的氧化膜。不同的焊接工艺,该当挑选不同的助焊剂,如镍铬合金、不锈钢、铝等金属材料,若无助焊剂是无法进行焊锡的。自动焊锡机焊接电路板等精细电子产品时,为使焊接牢靠,一般采用以松香为主的助焊剂。



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