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　常用的方法有：

　　1、退火：有完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火、均匀化退火、去氢退火、扩散退火等等。

　　2、正火

　　3、淬火：有单介质淬火、双介质淬火、分级淬火、等温淬火、局部淬火等等。

　　4、回火：有低温回火、中温回火、高温回火、稳定化回火、附加回火等等

　　5、化学热处理：有渗碳、渗氮、离子氮化、碳氮共渗、渗金属等等

　　6、表面热处理：有火焰加热、中频加热、高频加热、超音频加热、激光热处理等等。

去应力退火

将钢件加热到稍高于ac1的温度，保温一定时间后随炉冷却到550~600℃出炉空冷的热处理工艺称为去应力退火。前者主要用于亚共析钢的铸件、锻轧件、焊件，以消除组织缺陷如魏氏组织、带状组织等，使组织变细和变均匀，以提高钢件的塑性和韧性。去应力加热温度低，在退火过程中无组织转变，主要适用于毛坯件及经过切削加工的零件，目的是为了消除毛坯和零件中的残余应力，稳定工件尺寸及形状，减少零件在切削加工和使用过程中的形变和裂纹倾向。常用的退火设备有以下几种：

42crmo钢属于强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳---和抗多次冲击能力，低温冲击韧性---。该钢适宜制造要求一定强

强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和---强度。正火时不必像退火那样使工件随炉冷却，占用炉子时间短，生产---，所以在生产中一般尽可能用正火代替退火。用于制造要求较35crmo钢强度更高和调质截面的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷---的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。

度和韧性的大、中型塑料模具。