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资阳转炉除尘灰球团粘结剂常用指南「高通粘合剂」

发布者:保定市高通材料科技有限公司  时间:2021-12-22 






保定市高通原材料科技公司独立产品研发生产制造球团黏合剂,矿渣微粉黏合剂,除尘灰黏合剂,炼钢厂淤泥黏合剂,萤石球黏合剂,高纯石墨球黏合剂,金属粉黏合剂,氧化铁皮黏合剂,钢渣粉黏合剂,氧化铁黏合剂,钛铁矿粉黏合剂,铬矿粉黏合剂,型煤粘合剂。 本企业生产制造的高韧性萤石粉造球黏合剂是新式率复合型萤石粉黏合剂,是这种新式的萤石粉粘合原材料。与目前技术性较为具备---的高新科技优点: 1、冲击韧性高:用其所生产制造的萤石球团,抗拉强度达到85kg/球(也可依据顾客规定抗压强度更高),而目前技术性所生产加工的萤石球团,冷抗压强度也但是50kg上下,有的乃至连30kg也没有,在存储和运送坠落中,常有很多的粉碎。 2、灰分不提升:本技术性恰当选用纯有机化学原材料,配入萤石球团中使球团的灰分提升非常少或基础不提升,即便提升一点儿,对炼铁有百利而无一害。而目前技术性,以便提升球团抗压强度,加上了许多黏性无机化合物,造成灰分大幅度提升,使球团品位降低5%左右,有的乃至大量。 3、黏合剂便宜:本粘结剂构成原材料有效科学研究,使粘接剂成本费较低,通常每生产制造1吨莹石成本费只能50~70元上下


冷固球团成型的关键之一是搅拌,而非追求高压成型,根据产品技术要求,在---的搅拌后,采用中低压成型是经济合理的,宝钢转炉尘泥粒度细小,加入粘合剂后,需要---的搅拌,使得物料具有均一性,密实度,可塑性,从而为成型创造条件。由于炼钢除尘灰属于干料,含有25%左右的氧化钙,工艺控制的关键点是控制水分,水分过少则物料---不足,无塑性,且缺少足够的固结反应用水,水分过多则会造成物料表面水膜增厚,空隙增加,影响粘结效果,且不容易粘磨具。


除尘灰球团作为造渣剂要从2米高的高炉随着铁块跌落,这就要求除尘灰压球粘结剂满足跌落要求,炉料要求。跌落要求除尘灰粘结剂在压球厂出厂以前,首先要满足两个成球率,成球率是湿球成球率,即刚从压球机跌落下来的成球率,这一个主要看除尘灰粘结剂与水成胶后,与除尘灰铁粉颗粒的融合程度,已经粘连效果。融合程度与粘连效果是相辅相成的,第二个是烘干炉出来的成球率掉粉子烘干炉的炉内温度一般为100度-200度左右,出球率决定了返料多少,也可以看出除尘灰粘结剂的效果,球团在烘干过程中球团之间的挤压摩擦容易造成球团表层破碎成渣。




球团粘结剂特点

  1、选用高分子材料、催化剂、活性剂为主要材料,研制出了具有适用性广、粘结力强、稳定的冶金尘泥成型粘结剂产品。用于冶金尘泥成型,具有成型率高、固结快、热稳定性---优点;用其成型的球团颗粒具有冶金性能好、炼钢化渣快、喷溅少、除磷强、节省原料、降低消耗、循环率 ---特点。

  2、由配料、输送、搅拌、成型、干燥集成的冶金尘泥产业化成型系统。将冶金尘泥成型为球团颗粒,不经过烧结炼铁等工序,可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或高炉炼铁、电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料,具有碱度高、熔点低、成分稳定,冶金性能好、强度---特点;使冶金含铁尘泥在成型处理和循环利用中控制粉尘污染排放。

  3、生产工艺简单:一吨可生产20-30吨球团,直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、水混合搅拌即可成型,产品产率---95%,湿球1米多高下落不散,固结速度快,强度高,湿球可堆放5-7天就可入炉冶炼。

  4、具有凝结快、占地少、3—5小时可堆球,5—7天可入炉冶炼。在850℃左右高温下不裂开。是目前冶金球团粘结行业中产品。







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