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无尘车间洁净室管理制度

1 半导体制造业必须在洁净的环境中进行，在施工中必须遵循行业规则和程序。本文件列出了这些规则和程序的概要。为了-项目的成功，现场的每一位人员都必须遵守。

2 图纸上对于施工的洁净建设-将被-。这包括除了原料和成品仓库以外的所有主厂房内的地方。

3 洁净室施工管理制度目前主要针对一期主厂房内的局部改造和扩建，后期所有洁净室施工项目仍按照本制度规定的原则进行管理。

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无尘室/无尘车间/净化车间/洁净室设计要点

     1、无尘车间系统

室内的空气净化系统可分为水平层流，垂直层流和乱流，选择气流形式一则参照惯例，二则取决于房间的工作参数。

     2、洁净度与换气次数

房间的洁净度取决于单位时间的换气次数，因此慎密考虑房间的工作性质，以及生产工艺要求，再决定净化系统的技术参数。

     3、结构

为了-气流几乎不受干扰，就必须进行结构设计，-的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积。

无尘车间的配电箱安装时的消防安全措施

        配电箱在安装、施工时，它的一些安全操作事项就已经成为了工作的首要前提。因此，配电箱的施工过程中规定了一些相关的安全消防措施。

1.安装的电工和电气焊工必须要持证上岗。

2.参加施工的人员认真学习安全操作规程，建立岗位责任制。

3.绝缘电阻测试时须两人操作，防止-。

4.在正式电气工程通电前，保护接地线必须连接-，标识明显。

5.绝缘工具的护套护垫应完好、无破损，老化-的工具要及时更换。

6.进行电气焊接作业时须有人“看火”，防止火渣引燃周围物品。施焊场所需配备消火器和灭火用水。电气焊作业完毕要认真检查现场有无起火-，确认安全后方可离开现场。

         配电工程的工作带有一定的危险性，任何小的细节都应该注意，因为一点点的疏忽都可能会成为-。希望分享的这些知识可以帮助各位在配电施工过程可以更安全的完成。

无尘车间净化工程的净化原理

气流***初效空气处理***空气调节***中效空气处理***风机加压送风***净化送风管道***送风口***洁净室***带走尘埃 *** 回风夹道***新风、初效空气处理。

重复以上过程，即可达到净化目的。  

技术参数  

换气次数：十万级10－15次/小时；  

万级15－25次/小时；  

千级50－52次/小时;  

百级操作台断面风速0.25-0.35m/s；  

压差：主车间对相邻洁净房间***5pa；洁净房间对非洁净区***10pa；  

温度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；  

相对湿度：45－65％rh；  

噪声≤65dba；  

新风补充量：总送风量的20％－30％；    

照度：***300lux。  

结构材料  

1.洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。  

2.地面采用环氧自流平或耐磨塑料洁净地板。  

3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“pef”阻燃型的保温板做保温。