无水分凝结氟碳漆的基面处理
基面处理：在施工前，需要将其基面处理达到标准，将基面上的杂质以及尘土都处理掉，对于已经固化已久的氟碳底漆，应该先将基面使用砂纸打毛，再将残渣处理掉，等待其基面上干净干燥，无水分凝结，无酸碱性后上漆使用；面漆配制：将氟碳漆的两个组分按照说明比例进行混合，首先将成分一加入到其中搅拌均匀充分后，将固化剂成分严格按照说明比例加入到其中充分搅拌均匀，粘度调节适宜，粘度影响喷涂的施工，粘度偏高需要使用适量的稀释剂进行稀释达到适宜粘度；调配好的油漆要使用过滤网进行过滤将其中的搅拌进入的杂质处理掉，施工中也要对面漆进行搅拌，以免沉淀造成涂层不均；
机械方式处理主要是分为抛丸或者是喷砂处理，两者是存在较大的差异，喷砂为常用的方式，具有清理效果明显，基材过于薄易变形是不适合使用的；而抛丸处理容易受到场地的控制，对基材清理可能清理不到死角，不适合结构复杂的基材使用。油漆化学处理主要是利用化学反应将基材所存在的油污等清理干净，但是要是控制不好时间易产生锈蚀，而且对于结构复杂的基材，则是不适合，不能将剩余溶剂清理干净。
环氧富锌底漆与环氧防锈底漆是两种防锈性能比较好的底漆品种，它们在用途、性能及配套性能方面有着一定的差别。在整体性能上，环氧富锌底漆是要优于环氧防锈漆的，不过这并不是说环氧富锌底漆效果比环氧防锈底漆好，只能说在适用环氧富锌底漆的情况下，使用富锌底漆要比漆效果好，并且效果性能也---。
环氧防锈底漆与环氧富锌底漆都是只用于经过表面处理的碳钢、铸铁与普通钢铁设施。在这方面环氧底漆要优于环氧富锌底漆的。环氧防锈底漆对于留于微锈、表面处理不(清洁但留有氧化皮)的表面，具有---的润湿性与容忍性;而环氧富锌底漆对于表面要求较为严格，要求喷砂至sa2.5级或动力打磨至st3级。
氟碳类涂料一般使用寿命都比较长，那么使用寿命到底有多久呢？氟碳漆的使用寿命的影响要素很多，从钢结构原料、底材处理情况、所选油漆涂料的配套系统，以及涂层的厚度、所在的环境等。总结决定了氟碳漆涂层的使用寿命。
---有很多的钢结构重防腐涂层，如杭州湾跨海大桥钢箱梁结构，日本明石海峡大桥钢结构、奥运鸟巢钢结构等均选用相似的规划办法。---规范中里面有较为清晰的涂层配套系统规划，其典型的配套系统有“环氧富锌底漆+环氧中心漆+---酸面漆”，“无机富锌底漆+环氧中心漆+---酸聚氨酯面漆”，“无机富锌底漆+环氧中心漆+氟碳面漆”等，这些涂层系统的规划寿命依照iso12944与jt/t722等规范，有10～20年的规划寿命。
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