一,诱因缘故
造成压浆全过程不持续的缘故有二种:
(1),浆体总数提前准备不够。
(2),工业设备产生常见故障,无预留备用设备。
二,伤害剖析
压浆全过程迫不得已中断,则需二次压浆,如立即从原先的压浆口开展压浆,看到出浆口有浆体出现就觉得孔道压浆早已灌进,关掉出浆口,实际上这时孔道运行内存住的气体并沒有排出来,残余在孔道内产生一大段范畴的间隙,即孔道压浆不密实度,有害物非常容易渗透到管路内造成钢筋造成生锈。
三,预防对策
对压浆不持续难题的预防对策有:
(1),恰当估算浆体使用量,在具体工程施工时要考虑到到出气口、泌水管、出浆口等处的浆体耗损。
(2),留意机械设备设备维护管理,并有预留机器设备。
(3),一旦出现这类终断压浆的状况,应拆换压浆口,在第二个压浆口内灌入全部孔道的浆体量,把个压浆口灌入的浆体和2次注浆中间的气体排出来,以-压浆密密实。
压浆料裂开是因为搅拌的问题吗
压浆料具有强度高、不收缩、微膨胀、自流性好、硬化快、强度早、等特点。具有-、成本低、工期短、施工方便等优点。但在压浆料施工中,有时会出现裂缝等现象。怎么了?
搅拌加水是决定压浆料是否密实的关键。如果在搅拌时将压浆料与气体或水混合,会导致压浆料施工中出现裂缝等现象。
混合压浆料的注意事项如下:
1、使用桶式搅拌,严格按照-中规定的用水量进行。通常一次包装一袋50kg。规定用水量为7kg,即水灰比为14%。在满足流动性要求的条件下,用水量可在7-8kg范围内变化。具体遵照合格-的规定
2、先将规定量的水倒入桶中,然后将约四分之一12.5 kg的材料放入桶中,搅拌约10秒,然后将剩余的材料依次加入搅拌。第二次搅拌时间一般应控制在60秒内。
3、搅拌可以用手钻和自制刀片进行。搅拌时,叶片应沿筒体周边缓慢上下移动,搅拌时叶片不应向上移动到液位,以防空气进入。
冬季施工措施不-
1.危害分析
冬季施工如采取的措施不-,会导致:1.水泥浆可能在未凝固前就冰冻导致造成波纹管的开裂,对结构物造成性的损害;2.水泥浆受冻后强度很低,即便温度回升后强度也不可能达到规范的要求,同时会降低水泥浆和预应力钢筋之间的粘结力。
2.-措施
冬季压浆-定要严格执行规范中对压浆温度的要求,要做到:1压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝十的温度不得低于5℃,否则应采取保温措施:2如果必需在冰冻气候下进行压浆,要采取措施-浆体在48h内温度超过5℃;3冷冻天气过后开始压浆前,应先用热水冲洗套管(但不能用蒸汽)以排走冰凌。温度低干冰冻点时,必需再用热压缩空气把水吹尽以防止重新-,至少要注入100%额外浆然后排掉它以去掉被禁锢的水。
孔道压浆是一个很复杂的过程,任何一个小环节的疏忽都有可能给结构物的平安性和耐久性带来损害,所以整个压浆过程都要严格依照规范要求操作,层层把好关以-孔道压浆的-密实。
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