液压支架是煤矿综采工作面的支护设备,下面我们主要介绍液压支架倒架现象的原因,这有助于我们**的认识到液压支架倒架现象的危害,做好预防工作。如下:
1.工作面倾角:对于近水平综采工作面,工作面倾角对支架倒架的影响很小,只有当倾角大于15°以上时才予以考虑。工作面倾角对倒架的影响主要表现在两个方面,一是存在下滑分力,二是支架偏离支架底座中心使支架稳定性降低。
2.支架:当实际采高大于支架的**设计高度时,即为支架。很多人认为,支架一旦,支架不接顶,支架处于空载状态,容易倒架。这种观点,看似有理,实则不然。
3.支架侧护板安装方向:支架侧护板具有防漏矸及调架作用,出厂时活动侧护板一般安装在支架右侧。
4.操作方法不当:当工作面倾角小于15°时,支架自身稳定性好,操作不当可能会引起个别支架倒架是局部性的,并且很快会得到纠正。
5.工作面伪斜管理失控:综采工作面伪斜管理是综采技术管理的关键,工作面伪斜调整不当,一旦失控,不但会使工作面输送机上窜下滑,上下出口不畅,难以管理,而且会使工作面支架发生大范围的倒架事故,顶板管理失控,片帮、掉顶频繁,---影响工作面的安全生产。合理的选用综采设备并结合---的采煤工艺,可解决采煤工作面的采煤、支护、运输等生产环节之间的矛盾,可有效地提高工效、增加产量、降低成本、减少损耗,保护生产人员和设备的安全,以及减轻笨重的体力劳动,可为煤矿获得---的经济效益。
液压支架在工作过程,必须具备升、降、推、移四个基本动作,这些动作是利用泵站提供的高压乳化液通过工作性质不同的几个液压缸来完成的。看了上面的介绍,相信大家都已经知道应该如何减小液压支架的背压影响了吧,如果还有不明白的地方,可以咨询山西千斤顶维修的---人员,一定可以帮助到您的。 升柱:当需要液压支架上升支护顶板时,高压乳化液进入立柱的下活塞腔,另一腔回液,推动活塞上升,是与活塞杆相连的顶梁紧紧接触顶板。 降柱:当需要降柱时,高压乳化液进入立柱的上活塞腔,另一腔回液,推动活塞下降,顶梁脱离接触接触顶板。
支架和输送机前移:支架和输送机的前移都是由底座上的推移千斤顶来完成。支架的承载原理是:液压支架支撑在综采工作面的顶、底板之间支撑顶板。当需要支架前移时,先降柱卸载,然后高压液进入推移千斤顶的活塞杆腔,另一腔回液,以输送机为支点,缸体前移,把整个支架拉向煤壁;当需要推移输送机时,支架支撑顶板后,高压液进入推移千斤顶下腔,另一腔回液,以支架为支点,使活塞杆伸出,把输送机推向煤壁。
支架上使用的各油缸和阀件等液压元件,一般不充许在井下拆检与调试,如果发现问题不能继续使用时,必须成组更换,送井上进行检修。各油缸在井下拆装运搬过程中,应先将它物收缩至长度,便于搬运和防止活塞杆表面碰伤锈蚀。推移千斤顶图zf86-33位于底座中间的推移千斤顶,其作用是推移输送机和拉移支架,根据所需拉架力大于推溜力的要求,本支架采用长推杆倒拉框架式推移机构,推移千斤顶反装。备换的各软管、支柱、千斤顶与各种阀件的进出液口,必须用合适的堵头保护,并在存放与搬运过程中,防止堵头拧掉与脱落,以免尘土与污物进入腔内,影响液压系统正常工作。
液压支架柱塞泵在工作压力达到峰值压力时,其分布在泵缸体孔中360°内分度圆中的九只柱塞中只有四只柱塞在向泵排口压缩高压力油而产生的偏载反作用力施加在主轴前端的圆柱滚子轴承160°区域内上,这种现象使轴承承受主轴变形所产生的偏载荷力和多波峰式的突加冲击载荷力,在这两种外力作用下,轴承不可避免地存在边界应力集中即“偏载边缘效应”,这势必降低轴承额定使用寿命,同时也对泵的软寿命带来影响。本支架为zy2800/09/20型掩护式液压支架,产品执行标准为mt312-2000《液压支架通用技术条件》、q/yj02-2009《zy2800/09/20型掩护式液压支架产品技术条件》。
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