振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动,筛面倾斜,筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振,筛面水平或缓倾斜,筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。
30年来闻邦椿将所取得的理论成果与应用成果推广应用于工程实际。例如,大型激振器偏转式自同步振动筛、惯性共振式概率筛、新结构的振动破碎机、新结构的振动冷却机等,并成功应用于工业部门,取得了重大的经济效益与社会效益,获发明奖、科技进步奖及省---奖10余项。
提出了较为系统的振动筛机械动态设计理论与方法,---是非线性振动筛纳机械的动态设计理论与方法,以及以动态优化、智能优化与可视优化为内容的综合设计法,为高的该类产品的设计,---是新产品的研究与开发提供厂理论参考及依据。
直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分,生产能力大。而粒子与筛---对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。
对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度,筛面长筛分。一般长宽比为2。有效的筛子面积即筛孔面积与整个筛面面积之比愈大,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。
筛孔尺寸愈大,则单位筛面的生产率越大,筛分效率越高。
当筛子的负荷较大时,筛分效率低。在很大程度上圆振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大,要求筛分效率愈低时,则生产率愈高。给料均匀性对筛分过程意义很大。筛子的倾角要适宜,一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次,这与筛子的结构物性有关,在一定的范围内,增加振动可以提高筛分指标。筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率,前者为指标,后者为数量指标。它们之间有一定的关系,同时还与其他许多因素有关,这些因素决定筛分的结果。
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