玉林水泥增强剂供应商择优 潍坊绿华化工公司

水泥助磨剂

使用方法

1.小磨实验

  因各企业使用的混合材料种类不同，建议先做小磨试验，对比水泥强度、细度、比表面积、凝结时间等，选择合理的配比，寻求jia经济方式，满意后再作大磨生产试验。

   ◆用现有生产水泥配比作对比样。

   ◆用生产配比加本产品o．4一o．7％。

   ◆生产配比中增加混合材1 o％，相应减少1 o％水泥熟料。，

   ◆试验时应适当增加石膏用量，  以防急凝。

2.大磨生产实验

   经小磨试验确认效益后，可做大磨生产试验，时间在2 4小时以上。4小时后每小时取样一个，每班所取样品混合做全套物理试验，3d、2 8 d检验结果出来后，可证明使用本产品的效益。

助磨剂的作用原理是什么？

在粉磨过程中，加入少量的外加剂，可消除细粉的粘附和-现象，加速物料粉磨过程，提高粉磨效率，降低单位粉磨电耗，提高产量。这类外加剂统称为助磨剂。

关于助磨剂量的助磨机理，较为普遍的看法是：加入助磨剂以后，磨内消除了静电所引起的粘附和-；表面活性物质由于它们具有-的吸附能力，可吸附在物料细粉颗粒表面，而使物料之间不再粘结；拌合物的工作性能不佳，极有可能影响混凝土强度从而导致-的工程事故和重大-。而且吸附在物料颗粒的裂缝间，减弱了分子力所引起的“愈合作用”，促进外界作功时颗粒裂缝的扩展，从而提高粉磨效率。

一般预拌混凝土坍损大人们首先想到的是外加剂保坍作用不够，其实不然，影响混凝土坍落度损失的原因有很多，比如：水泥矿物组分、减水剂种类、环境温湿度、搅拌方式、水胶比大小及掺合料种类等，都不同程度影响混凝土的坍落度损失。本文针对预拌混凝土坍落度损失常见原因进行简单分析探讨。随着水泥工业节能减排水平的不断提高，水泥企业在选择助磨剂时，注重助磨剂产品的-、高附加值以及-的售后服务，客户需要享受更多的使用价值。

1 水泥影响

1.1 水泥组分

通常水泥与外加剂的适应性不好，是水泥在生产过程中是水泥矿物组分发生不同程度的变化，从而导致了水泥与外加剂适应性问题的产生。影响水泥适应性的主要是c3a，c3s，研究表明，c3a含量在5%～6%，c3s含量在50%～60%时混凝土坍落度损失较小。一般水泥吸附外加剂能力c3a＞c4af＞c3s＞c2s，其水化速率与其关系近似成正比。c3a含量低的水泥其适应性-，坍落度损失小；c3a含量高的水泥需要较多的caso4.2h2o作调凝剂。若混凝土拌合物中，so42-浓度不足，那么新拌混凝土坍落度损失快。关于助磨剂量的助磨机理，较为普遍的看法是：加入助磨剂以后，磨内消除了静电所引起的粘附和-。

1.2 水泥温度

 水泥供应紧张时期，水泥在场内滞留时间很短就出厂，到搅拌站的温度可-80℃。由于水泥温度高，水泥水化速度加快，而且混凝土表面水分蒸发加快，混凝土内部游离水分通过毛细管源源不断的补充的混凝土表面。这样一方面水泥水化减少水分，另一方面游离水分大量蒸发，从而使新拌混凝土坍落度损失加快。因此在高温下，大多需要提高混凝土外加剂的掺量和防止水分蒸发等措施来防止坍落度损失。我国水泥助磨剂企业在经历了原材料涨价、劳动成本提高、市场竞争加剧之后，才开始真正关心起自己的前途，关注到助磨剂行业的发展方向。

水泥助磨剂

产品品种：提产增强型

一、功用目标：

１、 坚持正本强度，可多掺8－10％混合材，前进磨机１０－１５％产量；

２、 前进磨机１０％产量，一同还可添加水泥３天抗压强度４－５ｍpa，增２８天强度２－３ｍpa；

二、掺入量

水泥重量的0.2％，即每吨水泥掺入2000克ｈｂ－201型水泥助磨剂。

三、习气水泥品种

该产品适宜32.5和42.5通常、复合硅酸盐水泥、矿渣水泥和粉煤灰水泥。