淮南数控车床加工报价「茹轶机械」
机床设备---系统应注意哪些危险要素?
1、 便于操作,减少来回走动,避免不---的弯腰、踮脚动作。
2、 定位准确---,防止稍有震动便产生误动作。
3、 机床设备操作件运动方向和操作部件运动方向要符合规定,并有简易符号标志。
4、 安设---的互锁机构,防止操作件产生不协调动作,以及多人操作时不协调出现的事故。
5、 手柄、手轮、按钮的结构和排列位置要符合规定。启动按钮应安设在机壳内或装设防止意外触动的护环。安装在轴杆上的手轮、手柄,在自动进刀时,会随轴转动-,因此应安装自动脱出装置。
工件在生产过程中很容易受到击穿带来的惯性。刀削、传动及动力的作用,在加工过程中很容易因为操作不当导致工件出现变形,继而改变工件与刀具之间的准确位置,使工件出现误差。其次,刀具的硬度及强度会直接影响工件的精度,如果刀具的强度过高工件就会因为无法承受---的刀削力,导致变形,刀具的硬度及刀具的种类直接影响着工件加工的误差值。如刚度较大的外圆车刀,相比之下可以承担较高的力,且不容易变形,所以使用起来误差较小,精度较高,工艺误差主要是通过力学相关公式运算而来。
产品零件图样的工艺性---
产品零件设计图样下发前,首要先要进行产品零件图样的工艺性---。所谓零件结构工艺性---是指:所设计的零件在能满足使用要求的前提下,制造的可行性和经济性。如果公司设备含外协供应商能力不能进行加工,或者加工不经济,应向设计者提出修改意见和建议。当然前提条件是满足使用要求。产品设计并不是精度越高越好,应该是“适用”就好,现在公司部分设计人员,由于工作经验不足,设计的产品工艺性考虑不足,总是将设计精度---提高,如在哈车电机设计时,前曲路环与轴承内盖部分配合尺寸是0.8mm间隙配合,但产品零件图样的尺寸公差却为六级精度0.03,---增加了加工成本和检查成本。检查员是按设计图样工艺检验文件标准进行检查,是“符合性”检查。如不符合就必须提出。当然在新产品试制期间,设计人员、工艺人员允许现场更改产品图样或工艺文件,但检查人员需要记录并督促---正式更改技术文件。
机械加工工艺规程的设计
工艺规程主要作用:是组织生产的主要技术文件,有了机械加工工艺规程,就可以制订生产产品的进度计划和相应的调度计划,使生产均衡、顺利进行。
结合工艺方案、工艺路线、工艺规程特点,联诚集团项目管理部编制的工艺流程,是用于指导集团公司内部生产所编制的工艺文件,更接近于工艺路线方案设计,但经各分公司细化的工艺检验流程,又兼有工艺过程卡的特点。
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