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  红木木材的干燥是红木家具制造过程中的一项重要过程。它可分为四个的步骤：预热处理、中间处理、平衡处理、终了处理。下面跟大家分享一下其中的一个步骤： 预热处理

　　材堆装窑后，在开始干燥之前，通常应进行预热处理，目的是对木材加热，并提高木材芯层的温度，以便在进入干燥阶段后，能加速内部水分向表面移动。对于半干材和气干材，预热处理还可消除锯材在气干过程中所产生的表面张力。对于湿材和生材，预热处理可使含水率偏高的木材蒸发一部分水分，使初含水率趋于均匀。首先使介质温度升高到40—45℃，并维持半小时到1小时，使窑内设备和窑内壁及木材表面加热，以免在高湿处理时在这些表面上产生冷凝水。预热处理还可降低纤维饱和点和降低水分的粘度，并使半气干材和气干材的表层毛细管舒张，从而提高水分的传导性。

　　预热处理可分两步进行。首先使介质温度升高到40—45℃，并维持半小时到1小时，使窑内设备和窑内壁及木材表面加热，以免在高湿处理时在这些表面上产生冷凝水。存在于细胞壁组成的微毛细管系统内的水分叫做吸着水，它的变化，不仅能使木材产生收缩和膨胀，而且也将影响木材的其他物理力学性质。然后再进行预热处理，它主要通过喷蒸、或喷蒸与加热相结合，使温、湿度同时升高到所要求的介质状态，并保持一定的时间，让木材热透。

　　红木干燥是一种低温常规干燥，它的预热温度应比基准-阶段的温度高5℃；可以根据用户使用需要，设计一炉一间烘房、一炉两间烘房、多间烘房等多种方案。相对湿度，可控制干湿球温度差为1—3℃，新锯材或初含水率较高时，干湿球温度差应偏小，即湿度偏高；半干材或气干材，干湿球温度差偏大，即湿度偏低。总的原则是使绝大多数木材保持既不干燥也不吸湿的情况下进行预热。

　　预热的时间应使木材的中心温度不低于规定的介质温度3℃为准，可按以下经验方法估计，材料每厚1cm,时间维持1.3—1.5小时，冬季可再延长50%—99%。

　　预热结束后，应将介质的温、湿度降到基准相应阶段的规定值，即进入干燥阶段。

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    木材烘干设备和木材烘干工艺的关系

  -的设备性能是木材烘干的基础，是执行烘干工艺的前提。木材烘干设备工艺是木材烘干的关键。1-3、湿材应部分考虑到木材的干燥特性，根据不同树种和木材含水量，采用不同升温速度和处理速度，以达到热处理除害的目的，又-烘干后的木材不变形，不开裂。木材烘干过程往往持续几天甚至几十天，什么时候加热，什么情况下调湿都是十分讲究的。正确的工艺能够在-，能量消耗较小的前提下使木材以-的速度得以烘干，而不当的工艺将造成许多木材因烘干缺陷、含水率不均匀而降低等级，甚至报废。

     设备和工艺，就像计算机的硬件和软件一样密不可分。 测量木材含水率的重要性 木材含水率是木材烘干重要的参数之一，科学的烘干工艺是围绕木材含水率制定的。木材含水率较高时，必须采用较低的温度和较高的湿度；木材含水率在30%左右是关键时期，烘干必须平缓进行；不同材堆的木材含水率差异较大时，必须进行均衡处理……。在设备主体上配有蒸汽喷气阀门，根据木材干燥时的不同要求，适时调节蒸汽喷量。对木材含水率不了解的情况下，烘干只能凭经验进行。由于木材种类繁多，且材性十分复杂，凭经验烘干木材有时是不-的。-良的木材烘干设备应具备测量木材含水率的基本功能。

  目前市面-行的新式藤制家具，既保持了竹子的--，又克服了其易干裂变形的“先天缺陷”，而且在粘接上使用特种胶，避免了使用甲醛对人体造成的危害，有利于健康。

　　藤制家具还具备以下几个特性：一是冬暖夏凉，由于竹子的天然特性，其吸湿、吸热-于其他木材，炎热的夏季坐在竹制椅子上面，清凉吸汗，冬天则有温暖感受。当木材中的水分降到一定程度时，我们就可以使用它来加工和制造我们所需要的产品。二是有利，竹子3至4年就可成材，且砍伐后还可再生，对于环境恶化、天然林存量甚低的我国来说，不失为一种-的替代材料。三是返璞归真，藤制家具保持了竹子原有的天然纹路，带给人一种质朴、古典的感觉。

    藤制家具由于原料充足、低廉，再加上-的设计，在全球木材资源缺乏呼声愈来愈高的今天，竹材由于生长周期短、原料充足，因而被崇尚的人们视为家居的新选择。

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        木材除湿干燥的原理：干燥介质为湿空气，以对流换热为主。主要依靠空调制冷原理使空气冷凝脱水后被加热为热空气，

在送回干燥室继续干燥木材，同时使干燥室内的空气湿度降低。湿空气脱湿时放出的热量依靠制冷工质回收，又可用于

加热脱湿后的空气。空气在干燥室与除湿机之间为闭式循环，基本上不排气。

       优点：节能、干燥-、不污染环境；缺点：温度低、干燥周期长，靠电加热，电耗高。