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金瑞翔工业铝型材——工业铝型材生产产生气泡原因及处理
工业铝型材的使用范围极广泛,通用性极强,它以、组装拆卸方便、节省时间和使用-的特点而闻名。铝型材厂家-, 工业铝型材品种多、规格全,适合各种类型机械装置使用;无须焊接、调整尺寸方便、更改结构容易;尺寸公差要求严、表面光洁度要求高;铝合金的切削性较差,对于模具,机械零件等需要切削性较佳,反之,低强度者切削性较差,对模具,机械零件等需要切削加工的产品,铝合金的切削性是重要的考虑因素。组装工作方便快捷,生产率高;表面经阳极氧化处理,防腐蚀、免喷涂、美观大方,可提高产品附加价值。
适合应用范围:生产流水线、流水线操作工作台、办公隔断、屏风、工业围栏及各种框架、展示架、货架、机械防尘密封罩等。
工业铝型材生产产生气泡原因及处理:
工业铝型材表层金属与基体金属出现局部连续或断续的分离,表现为圆形或局部连续凸起。
工业铝型材生产产生气泡原因——铝型材加工厂家来为大家娓娓道来:
一点:
由于挤压筒经长期使用后尺寸超差,挤压时筒内气体未排除,变形金属表层沿前端弹性区流出而造成气泡;
二点:
铸锭表面有沟槽或铸锭组织中有气孔,铸锭在墩粗时包进了气体,挤压时气体进入金属表层;
三点:
挤压时,铸锭或模具中带有水分和油污,由于水和油污受热挥发成气体,在高温高压的金属流动中被卷入型材表面形成气体;
四点:
设备排气装置工作不正常;
第五点:
工业铝型材配件金属填充过快,造成挤压排气不好。
工业铝型材生产产生气泡解决办法 :
合理选择和配备挤压工具,及时检查和更换;
加强铸锭的管理,严格控制铸锭的表面和含气量;
-设备的排气系统正常工作
剪刀、挤压筒和模具应尽量少涂油或不涂油;
五点:
合理控制挤压速度,按要求进行排气。
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金瑞翔工业铝型材——如何预防工业铝型材硬度过低呢?
1、铝型材温的设定与控制:通常,温与表显温度存在一定的误差,设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定, 并密切关注温的波动情况。
2、铝型材时效保温:要严格按照工艺要求来进行时效,保温时间要适当,防止欠时效或过时效而导致-。 坯料装框、装炉
3、铝型材挤压装框不能过密,料与料之间要有间隔,铝型材-是不通风的小料、厚料间隔要大些,管料与小料、板料合装一框时,管料放下面这样有利于时效循环送风。
4、铝型材装炉前要将6xxx的其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效,由于生产的原因确实要同炉时效时,要取用特殊合金的工艺来进行时效。
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铝型材欧标与-的区别
欧标铝型材同-铝型材的区别在于: 一.槽型不同,在型材的固定连接时型材槽里放置不同的螺母。-型材槽放置普通方螺母,欧标型材需放置异型螺母。 二.型材边角倒角不同,-型材四个边角倒角很小,基本是直角。欧标型材四个边角有较大的圆弧倒角。
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