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云南对辊挤压造粒机 图片询问报价 三亿农业有机肥生产线

发布者:郑州市三亿农业科技发展有限公司  时间:2021-12-22 
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新型搅齿造粒机工作原理和应用范围

新型搅齿造粒机广泛适用于有机无机肥的造粒。由于成粒率较多,运转平稳,设备坚固-,使用-,而被广大用户选择为理想产品。我单位研制生产的内外转式搅齿造粒机品种有φ600、φ800、1000、1200、1500多种规格,也可根据用户要求,研制生产其它规格的内外转搅齿造粒机。造粒机的外壳均采用加厚的无缝钢管,坚固-,。再加上稳固的底座设计,使其运转更与平稳。二:工作原理利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力,使细粉状料在机内连续实现混合,成粒、球化、挤压、碰撞、致密、抛光等过程,从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形,球形度***0.7,粒径一般在0.3-3毫米之间,成粒率***90%,颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节,通常混合量越低,转速越高,颗粒越小。应用范围:该机尤其适用于轻质细粉物料的造粒对有机无机复混肥造粒。细粉物料的基本微粒越细,颗粒的球形度越高,成球越好。一般要求物料造粒前的粒度应小于50目为宜,典型应用物料:鸡粪、猪粪、牛粪、炭黑、陶土、高岭土、氮、磷、钾等有机无机复混肥均适合.我公司研制生产的颗粒机是在搅齿造粒机、转鼓造粒机的基础上制造原理技术,-研制,反复实验而成,该机常温生产保菌,结构设计合理,可生产圆球型类型的颗粒产品,生产出颗粒含水量低,易干燥,成型率高,颗粒强度好,外型美观等特点,是当今理想的生物有机肥、有机无机肥、有机肥无机复混肥造粒设备。新型搅齿造粒机制粒适应范围:草炭、污泥、鸡粪、牲畜粪、褐煤、糖厂滤泥、造纸污泥、酒遭、秸秆、豆渣、草炭等有机废弃物经发酵处理后可直接造粒,了圆盘转鼓传统造粒工艺难以解决的关键性技术难题发酵等,为原料的生物有机肥造粒。


用圆盘造粒工艺生产污泥有机肥有以下优点:

操作直观,随时能掌握设备的运转情况,如发现不正常时可及时调整。输送至圆盘均料器中,均匀的加至圆盘造粒机的旋转圆盘中;将液体组分或适量的水经由圆盘造粒机的液体组分分布器淋洒在圆盘中的物料上,以满足成球所需的液相量;

颗粒的大小决定于圆盘的倾角与转速,而圆盘的倾斜率与转速均可调整,因此圆盘造粒工艺对粒度的控制范围较宽,适应性强,成球率非常高,可达到70%~90%。

圆盘造粒工艺的生产流程短、结构简单、投资少、易操作,比较适用于中小型企业。


有机肥造粒生产线原料分类介绍

我国有机肥生产线原料分类自20世纪80年代以来,我国畜牧业由分散饲养向规模化、集约化方向发展,粪便产生量也迅速增加。另外,浓缩物的排放和积累-影响了周边环境和水资源,畜禽粪便的利用迫在眉睫,应合理处理和利用。目前,一些规模化畜禽养殖场产生的粪便已直接处理堆放。常用的方法有厌氧发酵产沼气、人工湿地系统设计、热风直接干燥等。

有机肥设备原料分类:

1、农业废弃物:如秸秆、豆粕、棉粕、蘑菇渣、沼气渣、木质素渣等。

2、畜禽粪便:如鸡粪、牛粪、羊粪、马粪、兔粪等。

3、工业废弃物:如酒糟、醋渣、木薯渣、糖渣、渣等。

4、生活垃圾:如厨房垃圾。

5、城市污泥:如河流污泥、污水污泥等。


有机肥造粒应该选择哪种造粒方式?

客户来厂时选择有机肥生产线时总要参考很多厂家,毕竟投资一条有机肥生产线不是一笔小数目,作为有机肥生产线上的重要工艺-造粒,很多客户不知道如何选择。有三种搅齿造粒、圆盘造粒、对辊挤压造粒,但是这三种该如何选择? 搅齿一般针对于有机肥的造粒,5万吨以下的有机肥生产线的造粒设备选择搅齿非常合适,圆盘一般针对于有机肥,复合肥,或者复混肥的造粒,对辊挤压一般配合对辊生产线,对辊生产线是专门针对无机肥使用的,对辊挤压生产线的设备主要设备有卧式搅拌机、圆盘给料机,对辊挤压、滚筒筛分机。料仓、包装秤等,而颗粒状有机肥工艺复杂,为了考虑总的资金预算,如果生产量比较大的话客户一般会配几台圆盘,或者单配一台搅齿。 搅齿造粒适用物料进料水分在20%-40%,一般搅齿有5个型号,生产能力一般每小时1到8吨,搅齿利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力,使细粉状料在机内连续实现混合、成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形,粒径一般在0.3-5毫米之间,成球率大于95%,颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节,通常混合量越低,转速越高,颗粒越小,反之亦然。由于成球率较高,运转平稳,设备坚固-,使用-,被广大用户选择为理想产品。我单位研制生产的内转式品种有φ600、φ800多种型号,的外壳均采用加厚的无缝钢管,坚固-,不易变形。再加上稳固的底座设计,使运转更为平稳。 圆盘是一种成熟的有机肥造粒设备,具有结构简单、造价低、维修方便等特点,造粒原理同于我国南方的滚圆削,基础物理在粉碎机内分别粉碎、经计量在混合机内混合好,有皮带输送机传送至圆盘上方,连续定量加进浅盘,浅盘中的原料有喷淋下来的粘合剂粘结,包裹成粒,随着圆盘的转动在盘内翻滚,逐渐增大。



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