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冷镀锌管铜和锌 镀液中铜、锌总世高，允许电流密度也高。为达到满意的斑控制铜、锌的浓度和比例。同时，游离浓度和镀液ph值、温度、电流密度、基体材料的外表结构都会彩响镀层外观和特性，所以电镀合金时工艺条件的控制，比单金属严格。     　　

其作用是络合cu、zn离子，从而维持其共沉积，维持的游离，以利于阳溶解。游离含量过高，镀层中含铜量下降，阳溶解好，但阴电流效率降低。游离含量过低，镀层中铜含量增加.镀层粗糙，阳易钝化。     　　

碳酸钠 适量碳酸钠会提高镀液的导电性和分散能力，对ph值有缓冲作用。但工作过程中碳酸钠会逐渐积累，当浓度过高时，会降低阴电流效率，造成阳钝化，需定期。     　　

酒石---钠 可阳溶解，消除阳饨化，同时对镀层的外观也有好的效果。     　　

--- ---主要用来控制黄铜镀层的颜色，以获得色泽均匀的镀提高镀液中---浓度，镀层中锌含量会增加，对抑制cn—的水解也有效果。     　　

ph值ph值变化影响镀层外观，ph值太低，镀层颜色偏红，ph值升高，镀层中锌含量。提高ph值时，当低于11.5时，用---调整。若调整至11.5以上，可用na0h溶解，降低ph值可用、酒石酸等。     　　

温度 温度升高，镀层中钢含量增加，可提高阴电流密度，但会加速分解。镀液温度一般控制在45℃以下。     　　

阴电流密度 升高电流密度，会使镀层中锌含量增加，但电流效率会降低，过高的电流密度使镀层发灰。     　　

阳 多采用与镀层成分相近的合金阳，为便于控制镀液成分，仿金镀层也有使用不溶性阳，如316不锈钢或钛h镀铂，钛上镀钌阳，阳面积应大于阴面积，以防止钝化。

热镀锌无缝钢管厂告诉你不同环境下的使用年限

冷镀锌管厂家批-浸镀锌工艺是一种相对稳定---的钢表面处理方案，可抵抗环境腐蚀。影响热浸镀锌的因素很多，如钢基材的组成、表面状态如粗糙度、基材的内部应力、几何尺寸等。其中，基材的厚度对镀锌厚度有很大影响。热浸镀锌，钢管越厚，热浸镀锌的厚度越厚。以4.5mm厚镀锌无缝管为例，说明了不同环境下的使用寿命。  如果无缝管基材的厚度为4.5mm，可根据gbt13192-2002热浸镀锌规格进行已知。  根据标准要求，基材为4.5mm，局部厚度不得小于55米，平均厚度不得小于70米。从1964年到1974年，根据日本进行的---暴露试验结果，它是热浸镀锌协会。  如果按照标准，平均厚度为 70 m，则锌含量为 70x7.2 = 504g/m2，在四个不同环境下的使用寿命约为：  重工业区：12.57年，年腐蚀度40.1;  沿海地区：46.66年，年腐蚀率10.8。  在郊区，年腐蚀率为5.4，93.33;  市区：28.8年，年腐蚀度17.5;

镀锌无缝钢管厂告诉你如何选用？

冷镀锌管关于系统工作压力与消防系统设计工作压力的关系，结合新旧法规，具体计算如下：  根据原始-，系统工作压力是设计压力的1.1-1.15倍。如果需要在 1.6mpa 内控制系统压力不使用镀锌无缝钢管，则泵的设计工作压力应小于 1.39 ~ 1.45mpa。这些数据基本可以覆盖100米以下的高层建筑，一些大型项目的设计提升可能超过1.45mpa，因此应选择镀锌无缝钢管。  根据规范，系统工作压力是设计压力的1.2至1.4倍。如果需要将系统压力控制在1.6mpa范围内，则反向计算设计的工作压力应小于1.15~133mpa;因此，即使高度小于100米，也很容易超过此压力。因此，如果选择系数为 1.2，则相应的设计压力可控制在 1.33mpa 范围内。当设计的工作压力超过 1.33mpa 时，应选择镀锌无缝钢管。