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钢丝绳芯输送带探伤的检测方法
简易接头变形检测法即传统的人工检查方法,就是现场维修人员用眼睛直接观察皮带外形,判断皮带接头是否伸长,再辅助使用便携式照相的方法,对皮带的坏损进行检测,主要有以下3种方法。
(1)“起泡”现象观测-4j。“起泡”现象是接头损伤常见的一种故障特征,其原因是起泡部位的钢绳芯抽动所致。这是一种常被我国煤矿现场使用的简易检测法,即在停机后清除接头区的胶带表面,查看有无“起泡”现象发生,一旦发现有起泡现象,便予以注意,当起泡区域发展到全带宽的l/3时,则-予以更新处理。
(2)接头长度测量法。在刚做好的-接头两边界适当位置,等距离地刻划3组标志线,并量取每组标志线的长度。胶带投入使用后,定期地测量每条标志线的长度,当发现三者中任意一个的伸长量超过某一阈值时,就用x射线探测仪对该-接头进行拍片分析,以确定该接头的损坏程度以及能否继续使用。
输送带的选型
选择合适的输送带品种规格可以延长输送带的使用寿命,-生产的持续稳定,降低生产成本和维护费用。
选择输送带时包括替换带必须考虑以下几个方面的问题:
a.所运物料的品种、粒度有无变化
b.运载量峰量有无变化
c.设备工作能力、工况条件有无变化,工作环境有无变化。
骨架材料种类、结构、层数的选择:
a.输送带骨架材料的发展方向
叠层式输送带带芯由天然纤维向合成纤维方向发展,由多层向少层方向发展,由低强度、低模量向高强高模方向发展。棉纤维织物输送带在国外已基本淘汰,在国内也逐渐被尼龙、聚酯织物输送带所取代。在大功率输送中,需要高强度的输送带,钢丝绳芯输送带整逐步替代层数较多的织物芯输送带。
b、带芯层数的选择
带芯层数对输送机带轮直径有较严的要求,带轮直径过小,输送带经过带轮转向时的屈挠增大,覆盖胶疲劳磨损增加,骨架材料、芯层胶料、覆盖胶的疲劳程度也增大,输送带使用寿命缩短。
通常带轮直径d有如下要求:
棉帆布带 d***80s
尼龙带 d***90s
ep带 d***108s
钢丝绳芯带 d***145s 单位:mm s:带芯厚度或钢丝绳直径
如果带轮直径较小且无法改变,可选用强度等级较高的骨架材料
作为带芯,以减小带芯帆布的层数,使输送带与带轮能够配合的比较好。
一般情况下,输送带带芯层数不要超过6层、ep输送带不要超过5层。
如果输送带的同一部分总是跑偏,无论原因是输送机上弧形的输送带还是-的接头,纠正故障的方法是加入一定长度的新输送带或重新制作接头。一条输送带可能一段时间运行-,后来才出现运行跑偏,可能是由于输送带边缘磨薄且伸长,或是输送带被水渗入导致暴露的边缘收缩,纠正的方法是加入一段新输送带和制作接头。
如果输送带恒定地爬上同一托辊的同一侧,原因是这托辊不成一直线,这种问题在受到“上升”的地面或井壁“挤压”的矿井中是常见的。如果输送机安装在凹地或安装在差的地基上或支架-,输送机是非常容易不成直线的。输送机的非直线安装不会引起输送带在那一点弯曲运行,在那一点调整支架或托辊对输送带不起作用,而应在远于输送带运行方向3~4m的点处。
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