湖州高频感应加热设备供应商-「多图」

　　高频淬火-变压器(xg-120-变压器分中频淬火变压器和高频淬火变压器,采用航天变压器技术,实现多变比,灵活调节,负载匹配极宽,-性高.此设备-适宜热处理淬火,退火,钢管退磁.金属透热锻打,挤压成型,钎料焊接等.

一,热处理行业

　　1,各种汽,摩配高频淬火热处理,如:曲轴,连杆,活塞销,凸轮轴,气门,变速箱内的各种齿轮,各种拔叉,各种花键轴,传动半轴,各种小轴曲柄销,各种摇臂,摇臂轴等高频淬火热处理.

　　2,五金工具高频淬火热处理,如老虎钳,锤,大力钳,扳手.

　　3,液压元件如:柱塞泵的柱塞,转子泵的转子,各种阀门上的换向轴,齿轮泵的齿轮等高频淬火.

　　4,各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理.

　　5,各种木工工具,如:斧头,刨刀等热处理.

二,锻压行业

　　1,钢板加热,折弯成型.

　　2,标准件,紧固件的透热成型.

　　3,五金工具透热,如钳子,扳手等加热透热成型.

　　4,探矿钎杆锥柄挤压.

　　5,钢管透热成型如弯管等.

三,钎焊:

　　1,硬质合金刀具的焊接.如车刀,铣刀,绞刀.

　　2,金刚石刀头的焊接.如金刚石锯片,磨具,锯齿焊接.探矿用的钻头焊接,如一子钻头,羊角钻头的焊接.

　　3,黄铜,紫铜,不锈钢锅底等金属材料的复合焊接.

　　现在很多公司还在采用六七十年代老式电子管设备或可控硅中频,该类型机器具有耗电量大,维修成本高,操作使用麻烦等缺点.有的厂家采用火焰与煤炉进行金属钎焊与透热锻打,该工艺具有成本高,表面氧化皮厚,加热温度不易控制,工件不易-等缺点.

高频退火机存在问题解决问题，经过我们长期的试验，总结出：通过高频感应连续式淬火的输出功率与工件移动速度对淬硬层-的影响与分析，得到了速功比(工件移动速度 /淬火输出功率)与淬硬层-成正比关系。制定了速功比相同的6组工艺，拉伸与冲击试验表明，功率为82%x80kw，工件移动速度为5498mm /min感应淬火工艺处理的连杆具有的综合机械性能。淬火硬度高的原因可能是在较高的温度淬火，形成了粗大的马氏体组织。连杆表面组织sem观察表明：优选的工艺处理的连杆表层淬火马氏体粒较原工艺处理的要细小，表面 淬火应力较小。高频加热机厂家

　　裂纹通常是锻造时存在较大的拉应力、切应力或附加拉应力引起的。裂纹发生的部位通常是在坯料应力、厚度薄的部位。工作条件是速度不大、中等载荷、断面比较大的齿轮，如铣床工作台变速箱齿轮：工艺要求为在840℃-860℃时高频淬火和油淬，在600℃-650℃时进行回火，所选材料为40cr、42simn,一般的硬度要求在hb200-hb230。如果坯料表面和内部有微裂纹、或坯料内存在组织缺陷，或热加工温度不当使材料塑性降低，或变形速度过快、变形程度过大，超过材料允许的塑性指针等，则在撤粗、拔长、冲孔、扩孔、弯曲和挤压等工序中都可能产生裂纹。