吹塑瓶子厂家在线咨询「悦而实业」

吹塑的五大注意事项：

吹气压力

吹塑中，压缩空气有两个作用，一是使管坯胀大而紧贴模腔壁，形成需要的形状；二是起冷却作用。

充气速度

为了缩短吹气时间，以利于制品获得较均匀的厚度和较好的表面，充气速度单位时间内流过的空气体积要尽可能大一些，但也不宜过大，否则会给制品带来---影响。

吹胀比

通常把制品的尺寸与型坯尺寸之比称为吹胀比

模温和冷却时间

为---制品，模具的温度应分布均匀，模温一般保持在20-50℃。

吹塑是将挤出或注射成型所得的管坯置于模具中，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。这种成型方法可生产瓶、壶、桶等各种包装容器，日常用品和儿童玩具等。

吹塑产品横向壁厚不均匀

产生原因：

型坯挤出歪斜

模套与模芯内外温差较大

制品外形不对称

型坯吹胀比过大

解决措施：

调整口模间隙宽度偏差，使型坯壁厚均匀；闭模前,拉直型坏

提髙或降低模套加热温度，---口模内外温度偏差

闭模前，对型坯进行预夹紧和预扩张，使型坯适当向薄壁方向偏移

降低型坯吹胀比

型坯从模口连续向下挤出。如果型坯模头与一个间歇输出的收集器连在一起，那么就是成批地生产。安装于合模单元的吹塑模具封闭了型坯，通入压缩空气吹胀型坯，使其紧贴模腔壁。瓶坯的加热由加热烘箱来完成，其温度由人工设定，自动调节。烘箱中由远红外灯管发出远红外线对瓶坯辐射加热，由烘箱底部风机进行热循环，使烘箱内温度均匀。瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转，使瓶坯壁受热均匀。

预吹瓶形状的优劣决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的优劣。正常的预吹瓶形状为纺锤形，异常的则有亚铃状、手柄状等，吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，---生产的顺利进行。