枝江压滤机生产处理效果好 态科压滤机

d仔细清理、修复滤板。板框间渗水主要原因：a液压压力低；b滤布上出现褶皱或者是滤布上出现缝隙，一旦产生，及时更换滤布；c密封表面有形似块状的不明物。处理方法：对应的增加液压的压力、更换滤布的使用或者用尼龙材质的刮板除去密封表面的不明块状物。形成的滤饼不均匀或形不成滤饼主要原因：入料粒度太小，浓度太低，供料不足，或出口出现堵塞等问题，引起滤饼的分布不均，造成难以形成滤饼。

安装压力表等部件，接通手动换向阀与油泵的接管。当液压缸和液压压紧装置附件安装完毕后，对其进行紧密性液压试验，试验压力为机器工作压力的1.25倍，要求在20min内的压力降不得超过试验压力的10%，而且在试验时各零件表面、密封装置和法兰连接处不允许有渗漏现象。再连接止推板与机外的滤浆、滤液及洗涤液的进出管路，各管路均应有单独的控制阀。

浆料、洗液或压缩空气阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。禁止在滤板少于规定数量的情况下开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏。调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次清洗。