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振动控制报价服务介绍「中土华夏」
传动机械是利用机件间的摩擦力、啮合或借助中间件啮合传递动力和运动,包括带传动、
绳传动、摩擦轮传动、齿轮传动、链传动、螺旋传动和谐波传动等。传动机械会产生扭转振
动、横向振动和纵向振动。
管道振动产生于工业传递输送介质(气、液、粉等)的各种管道中。通常在管道内流动
的介质,其压力、速度、温度和密度等往往是随时间而变化的,这种变化又常常是周期性的
如与压缩机相衔接的管道系统,由于周期性地注入和吸走气体,激发了气流脉动,而脉动气
流形成了对管道的激振力,产生了管道的机械振动。
采用振动小的加工工艺
强力撞击在机械加工中常常见到。强力撞击会引起被加工零件、机器部件和基础振动。控制此类振动的有效方法是在不影响产品加工等的情况下，改进加工工艺，即用不撞击的方法来代替撞击方法，如用焊接代替铆接、用压延替代冲压、用滚轧替代锤击等。
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叶片通过频率振动是流体机械的流道内产生压力脉动所诱发的高频振动，其频率是整圈叶片数与转速频率的乘积，即每根叶片通过流道突变或不连续处就产生一次压力脉动，如果流道有多个突变或不连续处，则可能产生叶片通过频率的多倍频振动。针对叶片通过频率的振动问题，大量研究及模拟计算得出压力脉动的普遍规律，据此提出流道改进、叶片形状或安装角度调整等措施，来降低叶片通过频率的振动幅值。这些研究虽然有力动了流体机械的优化设计，但推广到现场叶片通过频率的振动故障处理，还存在工期长、代价高、风险大等问题。
叶片通过频率是泵或风机由于流体的压力脉动，产生的常见振动频率成分之一。诱发剧烈的叶片通过频率振动的常见原因有叶片通过频率共振、管路或风道设计不合理、叶片未在设计工况下运行、安装偏差或运行磨损等。现场可采用结构调频处理、运行方式优化、检修安装调整等措施，来消除该振动故障。
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