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  机床参考点( r) 是由机床制造厂家人为定义的点，机床参考点( r) 与机床零点( m) 之间的坐标位置关系是固定的并被存放在数控系统的相应机床数据中，一般是不允许改变的。仅在特殊情况下可通过变动机床参考点( r) 的限位开关位置来变动其位置； 但同时必须能准确测量出机床参考点( r) 相对机床零点( m) 的几何尺寸距离并存入数控系统的相应机床数据中，才能-原设计的机床坐标系统不被破坏。控制系统启动后，所有的轴都要回一次参考点，以便校正行程测量系统。大隈okuma维修分析预防性和定期维护对大型机械设备的重要性预防性和定期维护对大型机械的效率和寿命-。多数机床都可以自动返回参考点，如因断电使控制系统失去现有坐标值， 则可返回参考点，并重新获得准确的位置值。

   参考点r的位置是在每个轴上用挡块和限位开关精1确地预先确定好的。参考点对机床零点的坐标是一个已知数, 参考点多位于加工区域的边缘。

　　预防性和定期维护对大型机械的效率和寿命-；重型机械可以使传统工业-运营，矿业和农业是当今不可能存在的全球性行业，其规模如果不使用大型机械来支持其运营，就不会存在。维护的好处：

　　预防性维护保留了设备的价值：使机器保持-的工作状态可延长设备使用寿命并保持操作员的安全它也-了机器的可用性

　盲孔via导通孔的处理方式类似通孔的技术,盲孔的可控-为0.075mm,在盲孔领域的pp介质层是可以完成镭射穿孔的.镭射穿孔后的pcb板,根据镭射孔的直径,进行二次压铜工艺.此工艺-的控制盲孔via的导通率,然而降低:孔不导通,爆孔,孔壁铜分裂的异常.工艺的成熟化,众多消费电子已经进入盲孔镭射板的设计.

数控机床，在现代车间加工过程中，是现代制造业的关键设备，在很大程度上影响着装备制造业的发展。然而在实际生产操作中，又会出现各种常见故障，每个问题的产生都会有它的根源之所在，在广数数控系统主机维修过程中我们追根溯源总找到其解决的办法。这种电机里面会有各种各样的线路，外面也会有各种各样的电缆，在平时使用的过程当中，连接这个电机的线缆应该做好-的保护，不要把电缆弄坏了。1.按故障发生的部位分类

⑴主机故障数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、排屑、液压、气动与防护等部分。主机常见的故障主要有：

1因机械部件安装、调试、操作使用不当等原因引起的机械传动故障

2因导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大等原因引起的故障

3因机械零件的损坏、联结不好等原因引起的故障，等等