涂装前处理设备给您好的建议 艾斯纳机电设备工程

涂装设备主要分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。它是一种耗能设备，其能源消耗在整个工艺生产流程中，占有相当多的比重。为了减少涂装设备的耗能，节省能源，随着苏州涂装设备水平的提高，各种节能措施也逐渐在此设备中得到应用。苏州涂装设备喷漆室的节能措施。

循环系统

所有浸槽均应设有循环搅拌管路。以不断更新与工件表-接触的槽液。从而加速工件表面的化学反应速度，缩短工艺时间和提高前处理的。

槽液的循环次数。一般可取1～3次/h。并以此来选用循环泵的流量。

喷射系统

所有喷洗工序均是通过水泵将槽液喷射到工件表面。借助于机械冲刷，加速工件表面的化学反应速度。缩短工艺时间和提高前处理的生产效率。

同时，对于喷射系统，沉渣过多。易造成喷嘴堵塞。进而引起处理不充分而生锈。因此，目前，磷化除渣采用的形式和设备也很多，如：斜板式沉淀.带式过滤.旋液分离.板框压滤机.真空过滤机.全自动脱水压滤机等。

由于全自动脱水压滤机的自动化程度高。磷化渣的脱水效果好。型，在具有一定规模的涂装线上被较多的采用。

磷化换热器酸洗装置

换热器经/长时间使用后/磷化渣会在换热器内/表面凝结。降低换热器换热效率。酸洗装置是用以定期清洗磷化换热器的内壁.除去结垢，以-换热器的热效率。

前处理入口端需设置有空气密封装置，以阻止水蒸汽的外溢至车间。避免对车间构成腐蚀，形成污染源，影响涂装施工作业。脱脂工序设置排风。

防止蒸汽后逸。磷化前设置送风。用于封闭磷化区域保护工件。磷化后/设置排风，避免磷化蒸汽/串入后级水洗.影响工件。一般采用离心风机和镀锌管道。

要求较高的场所可采用不锈钢风机和不锈钢管道。前处理电泳生产线上。

主要有轴流风机和离心风机两种形式.而轴流风机由于扬程均较小经常不能满足使用等原因。

已经很少被采用。离心风机规格齐全。可以满足各种送排风要求。是主要采用的风机形式

室体、平台等辅助设备

室体主要起密封作用。-工件的生产处于无尘状态。

同时防止喷淋水雾外溢。室体一般均设有观察窗和照明。用于观察内部情况。

平台主要供放/置设备.和操作人/员巡检使用。

除此之外前处理系统仍有一些辅助设备如洗眼器.泵轴封系统.压力排放系统等。

根据不同的需求进行设置。