龙门剪切机维护方法
刀片间隙和刀片更换
(1)上下刀片间间隙的检查
上下刀片间的小间隙不得小于0.5mm,大间隙取决于被剪废钢在压料滑块作用后所具有的厚度和密度,一般不大于1mm。
间隙的测量应在刀片的整个宽度的若干位置取值。
检査刀片间隙的同时,还应检査剪刀滑块和左右导轨座间的间隙。
上下刀片间隙的调整。刀片间隙的变化是由剪刀滑块导轨磨损所造成的,因此,在使用时,一定要注意减少能加重磨损的因素。在调整时要由有经验的人员进行。
(2)更换刀片的判别条件属下列情况之一者,必须更换刀片或调换刃口。
刀片刃口---崩落。
刃口过度磨损,出现未剪断料和折料卡料现象。刀片刃口的过度磨损会引起机器在剪切时被废钢铁卡住的现象。这种现象会使剪切滑块及左右导轨座,甚至整个剪切机架受到不同程度的损伤。
各刃口都用过后,必须更换新刀片。
更换刀片或调换刃口可按顺序进行。
龙门剪切机操作期间,操作者应---注意控制台上压力表所显示的系统压力,压力不能超过31.5mpa。
周保养
(1)检查滤油器,---时-以清洗。
(2)检查油泵,阀和油缸的位置是否正确,如有位移应及时调正。
(3)检查各重要连接螺栓是否紧固---,如松动应拧紧。如剪切机架与料箱的连接,剪刀滑块、压料压块、送料滑块与活塞杆的连接,各油缸缸口法兰和缸底与油缸体的连接,左右导轨和机架的连接等。
(4)按各机型不同的要求润滑剪切机各部位。
年保养
根据不同机型要求给电动机转子轴承添加新润滑剂。
检查液压油被污染的程度及其抗磨能力。
清洗主油箱上的空气滤清器,添加液压油。
检查滤油器,观察滤油器中的沉淀物,如有较多黑色物体,说明有灰尘进人,应检查各油缸密封件,---时予以更换。
润滑
机器各润滑处应按要求加注润滑油。
对于润滑不同型号的剪切机有不同的要求。
废钢龙门剪切机作为一种应用比较广泛的机械为大家所熟知,由于它的应用比较广,所以经常可以在许多地方看到他的身影。众所周知,废钢龙门剪切机设备多多少少都会有一些比较常见的故障,如果我们在使用过程中知道故障的预防和解决方法,那对于生产效率就会有大幅度的提高,而且成本也会降低许多。由于液压油的造成液压系统故障,这大多是由于选油不当或使用了不合格的油品的所致,也可能液压油使用时间过长,不及时更换油所造成。
龙门剪切机主要适用于大批量废旧钢材的加工,将钢板、镍板、铜板及各种型材剪切成各种小规格尺寸,可替代火焰切割,减低加工成本。物料:如圆钢、方钢、槽钢、角钢、工字钢、钢板、钢管等废金属。 龙门剪切机结构原理: 该剪切机由机架、液压缸、液压动力系统及电器系统等部件组成,在工作原理上通过自动上料料箱,即料抓取料料箱后,废料由输送带自动送至刀口剪切处,送料速度可由调速电机调速。料箱两侧装有侧挤压油缸,大型废料如报废汽车,无法通过龙门剪剪切刀口的,可通过侧挤压油缸将废料挤压缩小,再通过输送台送至剪切刀口处切断。 本产品利用液压缸剪切物料。工作时,由电机的转动,带动油泵工作,抽取油箱中的液压油,通过液压油管运输,传送到各液压油缸中,驱使油缸的活塞杆做横向运动剪切各种尺寸的废料。 龙门剪切机的特点: 1、采用液压传动,低噪音,功能齐全,生产,优化结构设计,。 2、采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,拥有方便的空间。 3、压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制。 4、适用物料广,减少运输费用,生产,稳定性强。的工作原理,使其在工作时能量消耗低,低碳、节能、。 5、配件采用超耐磨材料,---延长了设备使用时间。
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