滨州换热器加工常用解决方案「多图」

换热器内外圈紧固螺栓咬死的原因

造成换热器内外圈紧固螺栓咬死的原因：

1、未严格按技术要求的力矩上紧螺栓，换热器螺栓预紧力过大；

2、换热器运行过程中，发生泄漏后多次紧固；

要防止换热器内外圈紧固螺栓咬死现象，应按要求的拧紧力矩进行预紧，且应按要求涂抹防高温咬合剂。另外应注意，不能按照换热器外圈螺栓要求来紧固内圈螺栓，备用情况下，其预紧力矩至200n?m即可。

管壳式换热器如何维护保养

首先因为各种介质中的杂质逐渐的沉积形成沉淀物，而沉淀物的不断增多,不但会让管壳式换热器无法进行正常的换热工作，还会使管束被腐蚀，使得换热器列管的一端和板片之间出现裂缝,终结果就是换热器的管束、管板、壳体、封头等部件收到损伤，比较-的时候，两种介质混到一块会破坏正常操作,导致换热器无法继续使用，需要更换设备，以上这些就是换热器上杂质污垢的危害,那我们应该怎么样减少杂质污物的生成和对换热器进行预防措施呢？

1、首先我们需要在管壳式换热器流体介质进入的地方安装一个过滤装置,可以有效的增强水质，减少介质会在换热器内产生泥垢、结垢、腐蚀等现象的发生.

2、如果已经对管束、管板之间的连接产生裂缝，导致其失效那我们就要重新胀接、焊接、胀焊接等办法进行维修.

3、如果是已经损坏的换热管,我们应该先使用堵管法进行应急补救,但是在大多数情况下，被堵管道数量不得超过总管数的百分之十，因此要是换热管损坏过多就应进行替换.

4、要对换热器进行-，知道那个部位是容易结垢的，然后，按照致污物,污垢的不同成分和程度制定对应的保养措施.

5、当工作环境的温度小于0℃时,要将换热器内的介质和循环水清理干净排出设备外避免发生冻裂管道的情况发生。.

6、要对管换器按照时间进行化学清洗.

板式换热器内一种介质同动方向

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。其在选型的时候，需要注意下面的问题：

流程和流道的选择

流程指板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“u”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。电站阀门

造成板式换热器板片腐蚀的原因

造成板式换热器板片腐蚀的原因：

1、拼装后的板式换热器，其板片密封槽边际与变形后的密封垫片间引成缝隙，为缝隙腐蚀供给了一个环境条件，因为该缝隙很小，流体介质在该区域的活动形状只能是层流乃至是死区。

2、波纹板片中的密封垫片槽是整个板片中变形较为-的区域，一定有很多-后应力存在；加上换热器在夹紧后垫片受压变形对板片密封槽区域发作了很大的预紧力效果；运用时介质的压力效果在垫片与板片密封槽之间等都会加重滑移的发作。3、在缝隙区域会发作堆积和集合表象，尤其在板式换热器时开时停时，这种状况更-，即便是流体介质中浓度仅十几个mg/l时，在缝隙区域的浓度有时会-几倍乃至十倍以上。