宁夏高炉喷煤技术服务放心-「多图」

土建部分：

　　1. 操作室和空压机房同建在一块，内部设有隔墙，共计70 m2左右。

　　2. 主厂房全部采钢瓦包装除布袋箱以外，下部有300mm~400mm高的砖砌墙,外部水泥找平，并根据现场情况适当预留排水孔和电缆孔。房内空压机的散热利用排风扇直接排出房外，防止室内温度太高。

系统：  

　　喷煤制粉系统采用全负压生产，不存在煤粉泄漏或扬尘现象。设备冷却水采用封闭循环。

高炉喷煤特点:

1、投资小

根据高炉的实际情况，我们在-安全和实效的前提下对传统喷吹设备进行了一系列的简化和改进,将设备总投资降低到的水平。同样规模的喷煤系统，我们的喷煤系统投资仅为常规的一半。以一座168m3的高炉为例,常规喷煤工艺流程总投资-500万元以上，而采用我公司的技术,投资几乎仅为其一半。高炉喷煤系统获得-的节能减排效果高炉喷煤主要由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤粉喷吹、干燥气体制备和供气动力系统组成。

2、无污染

全套系统采用负压操作，粉尘不-。车间全封闭，几乎没有污染。

3、占地面积小，建筑高度低。

相对传统工艺，本系统-降低了设备占地面积和高度，所以基建和地建费用以及工期也相对大-低。

4、自动化程度高

本系统采用工控机控制，制粉喷吹过程画面显示，可以全自动控制，也可以人工操作。

5、

全部施工周期控制在4个月内，-般来说，如果设备订货顺利，100天即可完全部工程。

6、-

由于建设周期短、投资小，喷吹工艺简单易于掌握，所以本系统投用后在很短时间内就可以收回投资。投资收回期仅为90天。

高炉喷煤是降低焦比,节约铁水成本的重要措施之一,介绍了我国高炉喷吹煤的煤种和高炉配煤方法的进展及存在的问题.有-开展兰炭等新型喷吹燃料用于高炉喷吹的研究,利用其价格低,污染小的特点-成本和压力.传统的高炉喷吹配煤方法以按挥发分配煤为主,较为片面,需要综合考虑煤粉有效-值,燃烧性,价格和相互间作用等因素.

高炉喷煤基本流程

       根据制粉装置到高炉距离的远近、煤粉仓，喷吹罐安放位置的差异、喷吹管路的粗细、喷吹压力的高低、输送浓度的大小以及喷枪形式的不同，可以有直接喷吹、间接喷吹；串罐喷吹、并罐喷吹；总管喷吹、多支管喷吹；这项技术在近几十年中取得了明显的进步，而且，在相关的炼铁新工艺中，也不断地得到了推广和应用。高压喷吹、常压喷吹；浓相喷吹、稀相喷吹和氧煤枪喷吹、常规枪喷吹等各种形式的喷吹。不同的设备结构和组合可以产生以下几种较成熟的工业性生产流程。