南京-玻璃钢拉挤设备厂家供应「文登黎明机械厂」

3.2 使用中出现的问题

 生产实践表明，该增力机构原理是可行的，结构也基本合理。但却出现了一些问题。其一，为调节增力比，二级连杆的固定铰链座采用螺纹调节工作位置，虽然调节方便，但是容易造成松动。威海市文登区黎明机械厂生产的玻璃钢拉挤设备用途：1、该玻璃钢拉挤设备，配合玻璃钢拉挤模具，主要用于：拉挤各种玻璃钢拉挤型材，该玻璃钢拉挤设备生产---、拉挤制品稳定、操作方便。---是当增力比调到较大值时，由于机构本身的---性降低，一旦松动，将造成夹持失效。设计时虽然考虑到了这个问题，并采取了预防措施，如使用---材料和精密螺纹，并配以锁紧螺母，但由于制造精度较低，有时仍出现松动现象。生产过程中需人工及时调整。

4 气液增压缸增力系统的设计

 气动系统因工作压力低，所以气缸输出力很小。但通过气液增压缸把较低的气体压力变成较高的油液压力，则可以---提高气缸(或称气液缸)的输出力。

 由于牵引小车的结构---，小车上所能安装气缸直径大为63 mm。0.4 mpa的气压力通过气液增压缸提高到10 mpa，即将气液增压缸的增压比取为1∶25，便可满足夹持力要求。这样就可设计出气液增压缸和气液增压缸增力系统,如图3所示。

拉挤成型的工艺流程

拉挤成型工艺流程拉挤成型工艺形式很多，分类方法也很多。如间歇式和连续式，立式和卧式，湿法和干法，履带式牵引和夹持式牵引，模内固化和模内凝胶模外固化，加热方式有电加热、红外加热、高频加热、微波加热或组合式加热等。将增力机构的两个固定铰链座设计成上下可调机构，就可根据夹持力的大小来调节增力比。拉挤成型典型工艺流程为：玻璃纤维粗纱排布——浸胶——预成型——挤压模塑及固化——牵引——切割——制品拉挤成型设备组成。