热镀锌钢管择优「山东乾昇物资」

热镀锌钢管的---盐镀锌工艺

---盐镀锌优点是电流达 ，沉积速率快，这是其他镀锌工艺的。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。---盐电镀锌铁合金工艺对传统的---盐镀锌工艺进行优化，只保留了主盐---锌，其余组分均舍弃。

在组成新工艺配方中又加入适量铁盐，使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组，不仅发扬了原工艺电流、沉积速率快的优点，还使分散能力与深镀能力得到很大---，过去复杂件不能镀，现在简单与复杂件都能镀，而且防护性能比单金属提高3～5倍。生产实践证明，用于线材、管材的连续电镀，镀层晶粒比原来的更细化、更光亮，沉积速率快。2～3 min内镀层厚度达到要求。

热镀锌钢管的介绍

热镀锌钢管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通---化铵或---水溶液或---和---混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。

热镀锌钢管具有镀层均匀，附着力强，使用---等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。

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如何有效控制热镀锌钢管的瘢痕？

也许很多人不知道热镀锌钢管会有伤疤，那么这些伤疤是什么呢?这些是像大豆颗粒一样大小不一的小凹坑，里面有灰褐色或灰黑色的异物。那么，如何有效地控制热镀锌钢管的瘢痕?下面是具体方法：

(1)脱氧剂粉的粒径一般在16目左右。

(2)根据热镀锌钢管内表面面积，脱氧剂喷涂量一般为1.5-2.0g/dm2。脱氧剂的用量对不同直径和长度的管道有不同的要求。

(3)吹扫时间根据管道的直度和长度进行调整，以管道中无悬浮金属氧化物需要再次吹出为标准。

(4)芯棒润滑效果不好或芯棒润滑温度过低，会产生内部结痂。为了提高芯棒的温度，可以采用一次水冷却的方法。

(5)脱氧剂中硬脂酸钠含量应大于12%，使其能在热镀锌钢管内腔内充分燃烧。

(6)严格控制芯棒的温度,以---喷涂润滑剂之前心轴的表面温度80 - 120℃,和芯棒温度不能超过120℃很长一段时间,以---润滑表面的芯棒是干燥和密集的穿刺之前。操作者应经常检查心轴的润滑情况。

(7)喷嘴高度应根据热镀锌钢管的直径调整，以------的校直。每班清洗喷嘴一次，长时间停机时，取出喷嘴清洗。为了---脱氧剂在管道内壁的均匀清洗，在吹除脱氧剂的位置采用选配装置，并配有旋转气压。

(8)喷射压力应与管道的直径和长度相匹配，以------的吹扫和充分的燃烧，热镀锌钢管的气流不应吹走未完成的氧化物清除剂。