天津压铸模具厂承诺守信「鑫乾」

供应商所在地区的工资水平才能---的估算人工成本

设计成本：与人工成本息息相关，因此要了解供应商所在地区的工资水平才能---的估算人工成本。模具的设计一般来说包括cad结构设计&2d图纸，cae模流分析和cam编程。但是在考虑模具设计成本是通常考虑的只是cad和cae的成本。设计费用一般视模具的大小，复杂难易程度而定，实际上模具厂报价是有差异的。宁波地区一般大模具占总成本的2%，小模具设计成本2.5%~3%。一般模具设计---工资8k~12k左右，经验10年以上的大模具厂可以拿到15w~25w之间，技术---30w以上。设计一般包括cad结构设计&2d图纸、cae模流分析、cam生产部编程。

较大成型零件成型表面---塌陷、裂纹、掉块等,可以局部焊补修理

较大成型零件成型表面---塌陷、裂纹、掉块等，可以局部焊补修理，焊补修理应严格按焊补工艺操作，否则将损失很多模具寿命。较小成型零件发生以上故障---或模具损坏。对滑动部位如抽芯机构、导向装置等，应进行清理，仔细检查、维修。用高温润滑脂重新润滑后装配。如果有液压抽芯，液压部分与模具同时维修。液压部分维修---注意清洁，防止污染，否则将会污染整个压铸机液压系统。当模具在生产工程中出现故障或受到损伤时，应按具体情况确定修理方案。---时按上述维修。完成维修保养的模具，将成型表面、分型面、安装面做防锈处理，合拢、定模，按模具在机器上的安装方向，放在垫板上。模具附件与模具放在一起。

压铸模具用料要求有较高的热疲劳抗力、导热性及---的耐磨性、耐

由于压铸模具是在高压(30～150mpa)下将400～1，6000c的熔融金属压铸成型。成型过程中，模具周期性地经加热和冷却，且受到高速喷人的灼热金属冲刷和腐蚀。模具用料要求有较高的热疲劳抗力、导热性及---的耐磨性、耐蚀性、高温力学性能。要满足不断提高的使用性能需求仅仅靠模具材料的应用仍然很难满足，必须将各种表面处理技术应用到压铸模具的表面处理当中才能达到对压铸模具、---和高寿命的要求。

铝压铸模具时,应避免圆角过于尖锐以及横截面变化过大的情况

结构设计在设计铝压铸模具时，应避免圆角过于尖锐以及横截面变化过大的情况，因为尖锐的圆角引起的应力集中是模具平均应力的10倍，容易导致模具早期失效。除此之外，设计人员还应注意模具的后续热处理变形和开裂现象，为防止上述缺陷形成，模具截面尺寸应均匀对称，盲孔应尽量开成通孔，---时可开工艺孔。模具结构设计上还应避免几何缺口的出现，包括刀痕、夹角、淘槽、孔穴及截面突变等。