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氧熔棒棒介绍冲天炉熔炼铸铁的能耗指标

        我国是铸造大国、但不是强国。从目前我国铸造装备实际、工艺路线和成本分析，铸造业焦炭消费集中于铸铁件企业，其中小冲天炉仍是我国铸铁件企业的主流熔炼设备，使用冶金焦是基本主流。而我国铸造业技术进步标志之一是提高铸件合格率、降低污染，而达到这一目标的基本条件是提高铁水、提高热效率，这样需要推动我国1500台小冲天炉改造和建设电炉、冲天炉/感应电炉双联装置，随着冲天炉的大型化，焦炭使用范围宽乏、导致冶金焦、沫煤型焦使用量增加到占铸造行业总用量93％左右，铸造焦用量减少到7％左右。              铸造装备熔炼部分规定，必须配备与生产能力相匹配的熔炼设备，如电炉、冲天炉等金属熔炼设备，炉前化学成分分析、金属液温度测量设备，并应配有相应的除尘设备与系统。提倡大批量生产铸铁件产品 采用冲天炉、电炉双联熔炼工艺，推广采用大容量10吨/小时以上、长炉龄一次开炉连续使用4周上、富氧、外热送风、带有布袋除尘的冲天炉。点火时氧枪上的手阀不要开得太大，稍微打开一点即可，然后用电焊点燃熔断棒的端口，点燃之后再开大氧熔棒氧枪上的手阀就可以进行作业了。3年内全国范围内逐步淘汰熔化率≤3吨/小时的冲天炉，5年内逐步淘汰熔化率≤5吨/小时的冲天炉。提倡采用变频、中频感应炉熔化。新建铸造企业不再采用≤5吨/小时的冲天炉。

氧熔棒厂家分析精密铸件产品回火的目的

  1、降低脆性，消除或减少内应力，精密铸件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使精密铸件发生变形甚至开裂。 　

　2、获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。 　

　3、稳定工件尺寸 　

　4、对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火或正火后常采用高温回火，使钢中碳化物适当-，将硬度降低，以利切削加工。

     铸造分类    铸造的工艺方法很多，——般习烦将其分为砂型铸造和特种铸造两大类。   砂型铸造。肖直接形成铸型的原材料主要为型砂，且液态金属完全靠重力充满整个型腔时，这种铸造方法称为砂型铸造。在低氧或缺氧的环境中工作的人，如潜水员、宇航员，氧更是维持生命所不可缺少的。砂型铸造一般可分为手丁砂型铸造{熔}和机器砂型铸造．前者主要适用于单件小批生产及大型铸件生产，后者主要用于中小型铸件成批大量生产。  　

　　 特种铸造。凡与砂型铸造不同的所有铸造方法，统称为特种铸造。如金属型铸造、压力铸造、离心铸造、熔模铸造、低压铸造等。