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电池片的检验

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电池片的检测 

一、检测的标准

1．高于800lx的直射下，间距电池片30-50cm的间距，看着方位垂直平分电池片表层观查。 

二、检测的方式 1、取放电池片时要轻拿小心轻放，125的电池片维持在1-2的检验速率，150及156的电池片要一整片一整片的开展查验。 

三、检验新项目1．色调偏色2．绒面色素斑3．亮斑4．裂痕、裂缝及破孔5．弯折的6．崩边、豁口、掉角7．印刷偏位8．ttv9．铝珠、铝苞10．包装印刷图型11．跑模12．尺寸

振鑫焱光伏科技有限公司常年采购：回收硅片，电池片，初级多晶硅，银浆布，单晶硅，多晶硅，太阳能电池，光伏组件，太阳能电池板，客户撤退，降级，库存，el，-测试，二手，旧，工程，拆卸，路灯，拆解电站，拆卸，胶合板，层压板，无边界晶体硅，多晶硅，单晶硅，实验板，-偿还，返工，光伏模块回收等。

stf 印制：

a 级：

标识要有虚印、粗印现象字母线宽度应小于 0.22mm   但仍可辨识时作为 a 级。若标识存在缺印但仍可辨识时，按字母高度的 1/3 判定，缺失长度小于字母高度 1/3 。

b 级：

标识要有虚印、粗印现象，字母线宽度应小于 0.22mm   ，但仍可辨识时，如实心“ p ”，若标识存在缺印但仍可辨识时，按字母高度的

1/3 判定，缺失长度小于字母高度 1/3 。

c 级：

若字母变形或无法辨识时直接降为 c 级。

新的标准与旧的相同

缺陷片：

1．   主栅线或副栅线或背电极或背电场超出 c 级降级片的要求时，但仍有利用价值的片子。

2．   由于存储不当造成成电极氧化时，直接以报废片处理

3．   仅印刷烘干而没有经过烧结的电池片，如果还有利用价值，则租铺位缺陷片处理

4．   完全未印制背电场的电池片作缺陷片处理。

5．   叠片仍有利用价值的作为缺陷片，如果全叠片则作为报废片处理。

太阳电池片标准

太阳电池片标准

4.1.6 外观

电池的颜色应均匀一致，无明显的色差、水痕、手印等外观缺陷。

电池的崩边、钝性缺口等外形缺损的尺寸要求：长度不大于 1.5mm ，由边缘向中心的-不大于0.5mm ，同一片电池上正面出现此类外形缺损数量不超过三处。同时不允许电池上有肉眼可见的裂纹以及 v 形缺口。

4.2 力学性能

4.2.1   弯曲变形

一般情况下，电池的弯曲变形用电池的弯曲度来衡量。不同尺寸规格的电池允许的大弯曲度应在产品详细规范中规定。

4.2.2 电极附着强度或电极 / 焊点的抗拉强度

电极附着应牢固，电极附着强度或电极 / 焊点的抗拉强度不小于1.22n/mm. 。

4.3 电性能

4.3.1   电性能参数的温度系数

应按照电池使用要求的温度范围，测量其电性能参数的温度系数。

4.3.2   电性能参数

电池电性能参数包括低辐照度性能应在产品详细规范中规定。

4.4 热循环试验

经 -40 °～ 85 °温度循环 5 次后，电池的外观，力学性能符合本标准规定的要求，电池的转换效率衰减不超过 3% 。

电池片常见异常情况处理方法

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四、 铝珠：

铝珠产生的-原因是过烧，铝的熔点是660℃，当铝受热超过这一温度时，铝颗粒熔化形成了铝珠。通常，烧结炉的设置温度都远高于这一温度，这里所说的660℃是指电池片表面实际感受的温度，设置的温度虽高，由于烧结炉带速很快，铝层实际感受到的温度是远低于设置温度的。

解决这一问题的办法是降下烧结区温度，或是加快烧结炉的带速，减少热量的给予。此法效果非常明显，铝珠可得到有效控制。另一方面过分降温会损失电池片的电性能数据，那么降到什么程度呢，我们的经验是，降温到电池片背面手感略微粗糙即可。

五、 铝刺：

1、 背场印刷表面不均匀:检查刮条的平整度；

2、 烧结网带不洁净：清洗网带或对忘带进行打磨；

3、 烧结网带抖动-：由设备人员来调整网带；

4、 烧结温度过高：不影响电性能的情况下降下烧结温度；