安阳高分子聚合物干燥机生产厂家厂家「常州市百得干燥」
精烘包生产线设备-全密闭四合一结晶过滤洗涤干燥一体机其特点:
(1) 结晶:结晶是无菌生产过程中的一个工艺操作环节,晶体成型的好坏不仅对后续过滤干燥、粉碎和分装的操作难易程度有着很大的影响,甚至对-的色级、溶解时间和-的稳定性等关键指标等起着-决定性影响作用。
(2) 过滤:在加压或真空状态下实现固液分离,过滤后滤饼平整,固液分离效果好;
(3) 洗涤:在容器内侧装有万向清洗球,使清洗液均匀分布于容器内,用以进行物料清洗及容器清洗,通过升降搅拌浆叶的搅拌将滤饼和清洗液混合,使浆状悬浊液滤饼充分洗涤;
(4) 干燥:滤饼被搅拌浆叶逐层刮松,设备加热装置均匀对滤饼加热,在真空状态下用热气体对湿物料加热,加速蒸发,达到干燥目的;
(5) 卸料:经刮松物料,可通过搅拌叶推动物料从缸壁侧面出料口自动出料。
(6) 整套设备具有简化工艺、防止交叉污染,物料互换方便、提高生产效率以及机电一体化,可采用plc控制技术,实现过滤、干燥全过程的自动化操作。
全密闭四合一结晶过滤洗涤干燥一体机整个操作过程都是在密闭的无菌级洁净工作区域完成,避免了物料与人的直接接触和周围环境对其的污染。
前几年研发的“三合一”干燥机在使用中也存在一些缺陷,主要是生产所占用时间周期长、刮粉出料完毕后滤板的余粉清除难等问题,尤其是滤板的余粉问题是该机的技术难点。很多-生产厂家在单批生产完毕后,依靠人工来清除滤板上的余粉,如打开侧出料阀门,用ptfe料扒将余粉从侧出料阀扒出;或者将过滤底板卸下,采用人工进行扒料和清除;也有厂家采用加入溶剂将余粉溶解后重新结晶或扔弃等。这些人工清除的方-对-造成交叉污染,影响了可见异物与菌检的结果,也会导致收率下降,成本增加,以及操作工人劳动强度大。
常州百得针对上述缺陷,自主研制出余粉自动清除的“气体刀”装置。“气体刀”自动余粉清除系统是由特殊结构的搅拌轴、多流道的搅拌桨叶、特殊单向的气束喷头、密封装置、出料粉体收集捕集器和真空系统等组成。新装置的试验结果令人非常满意,该装置可全自动地将余粉从出料阀门清除出来,避免了对-的交叉污染,满足了-要求,达到提高收率、降低生产成本、减轻操作强度的目的。
全自动过滤洗涤干燥一体机高纯度辛伐他汀-类精制工艺,反应步骤少,反应条件温和,关键反应在常温下进行,使用溶剂较少,减少了环境污染,且产品较好,获得了较好的经济效益和环境效益。同时反应收率也较高,较为稳定,在化学合成领域,是目前国内制药企业采用较多的精制提纯工艺路线。
精制提纯过滤洗涤干燥机组可以使物料在一个密闭容器设备中完成过滤洗涤和干燥三个工艺过程,大大提高了设备利用率。避免了对环境的污染也避免了环境对物料的污染,减少物料转运损失,节约溶剂使用量,适用于间歇式批量生产。
无菌级过滤洗涤干燥机 过滤底盘
虽然各个厂家都能用316l多层烧结网版做过滤盘,但底盘的具体结构却不一样。用于无菌级产品的“三合一”的绿盘整体设计烧结在一起,-在运转过程中不变形,不撕裂,不会引起人和物料的泄露。
只有网、板、盘烧结在一起的滤盘,才有可能有效地适应罐内冷、热工况的变化,-在任何情况下均不变形,处于抽真空干燥或加热干燥时滤网不会凸起,及时物料有一定的粘性在桨叶旋转时也不会使滤网变形或撕裂。
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