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水泥的技术要求

1、 不溶物：ⅰ型硅酸盐水泥不溶物不超过0.75%。ⅱ型硅酸盐水泥中不溶物不得超过1.50%。

2、 氧---：水泥中氧---含量不超过5.0%。如果水泥压蒸---性试验合格，则水泥中氧---含量允许放宽到6.0%。

3、3氧化硫：水泥中so3含量不得超过3.5%。

4、 烧失量：ⅰ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.0%，ⅱ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.5%。普通水泥中烧失量不得大于5.0%。

5、 细度：硅酸盐水泥比表面积大于300㎡/kg，普通水泥80μm方孔筛筛余不得超过10.0%。

6、 凝结时间：硅酸盐水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于390min。普通水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。

7、 ---性：用沸煮法检验必须合格。

8、强度：水泥标号按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各标号 水泥的各龄期强度不得低于表1-2-1中数值。

9.碱：水泥中碱含量按na2o+0.658k2o计算值来表示，若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中碱含量不得大于0.60%或由供需双方商定。

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水泥发泡的方式

水泥物理发泡：将发泡剂通过机械设备制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的保温板材(以下简称发泡水泥保温板)。

水泥化学发泡：将发泡剂加入由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注，使其在模具中通过化学反应而使浆体内部产生封闭气孔，经养护、切割而成的保温板材。

复合水泥有什么样的特殊性能呢？

复合水泥的一般物理性能如细度、凝结时间、强度等同普通水泥接近，其---中规定的各种品质指标几乎与普通水泥完全一致，主要差别在于复合水泥中混合材掺量较大。

复合水泥的复合特性与复掺混合材料的品种、数量有关。就混合材料的品种而言，每一种可用混合材都有自身某一方面的特性，但往往在其它方面有不足之处。在这种情况下，有意识的掺加其它可以弥补彼此间性能不足的混合材料后，会产生复掺混合材的叠加效应，使生产出的复合水泥具有掺单一混合材料时所不能有的优良效果。广泛适用于民用建筑、工业工程、预制构件、保温材料及装饰装修工程等。

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散装水泥的---性

节约资源、保护环境——每吨袋装水泥需要20个包装袋，适用合格的牛皮纸包装袋需消耗大量的木材；另外，采用的复膜塑编包装袋需消耗大量的石油化工资源等。而且在袋装水泥装卸搬运的物流环节造成的包装袋破损以及在建筑工地使用中的拆袋环节，必然造成水泥散落浪费并造成空气扬尘，给---环境和工地现场造成---污染；而在建筑工地现场搅拌建筑物所需的混凝土和砂浆所造成的扬尘也是---污染的主要来源。

体现人文关怀，保护劳动者---——袋装水泥的出厂、包装环节，需要人工在充满水泥扬尘的环境下完成，袋装水泥的装卸搬运需要人拉肩扛地繁重劳作，水泥粉尘污染不仅对呼吸入肺的劳工造成---的---，而且对人的皮肤造成---腐蚀---，劳动者的---受到---摧残。

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火山灰质硅酸盐水泥概述

凡是由硅酸盐水泥熟料、20～50%的火山灰质混合材料如火山灰、凝灰岩、浮石、沸石、硅藻土、粉煤灰、烧粘土、烧页岩、煤矸石等、适量石膏混合磨细制成的水硬性胶凝材料，称为火山灰质硅酸盐水泥，简称火山灰水泥，代号p·p。中---准规定：水泥中火山灰质混合材料掺加量按重量计为20～50%；允许掺加不超过混合材料总掺量1/3的粒化高炉矿渣,代替部分火山灰质混合材料，代替后水泥中的火山灰质混合材料不得少于20%。火山灰水泥分为275、325、425、525和625五个标号。火山灰水泥与普通水泥相比,其比重小，水化热低，耐蚀性好，需水性使水泥浆体达到一定流动度时所需要的水量和干缩性较大，抗冻性较差，早期强度低，但后期强度发展较快，环境条件对火山灰水泥的水化和强度发展影响---，潮湿环境有利于水泥强度发展。火山灰水泥一般适用于地下、水中及潮湿环境的混凝土工程，不宜用于干燥环境、受冻融循环和干湿交替以及需要早期强度高的工程。

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粉煤灰硅酸盐水泥概述

凡是由硅酸盐水泥熟料、20～40%的粉煤灰、适量石膏混合磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，简称粉煤灰水泥，代号p·f。中---准规定：水泥中粉煤灰掺加量按重量计为20～40%；允许掺加不超过混合材料总掺量 1/3的粒化高炉矿渣，此时混合材料总掺量可达50%，但粉煤灰掺量仍不得少于20%或大于40%。粉煤灰水泥分为 275、325、425、525和625五个标号。它除具有火山灰质硅酸盐水泥的特性(如早期强度虽低,但后期强度增进率较大，水化热较低等)外,还具有需水性及干缩性较小，和易性、抗裂性和抗---盐侵蚀性好等性能。适用于大体积水工建筑，也可用于一般工业和民用建筑。