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涂装要素

涂装工程的关键是：涂装工艺及设备、涂装材料、作业环境、和涂装管理。

被涂装材料的是获得好涂层的基本条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能，获得好涂层，降低生产成本和提高经济效益的-条件。涂装管理是-所制定的工艺的实施，-涂装的稳定、达到涂装目的和经济效益的重要条件。

涂装工艺平面布置图设计的优劣直接影响涂装线的经营，其优劣的评价基准：

涂装室作业性、被涂物与人的流量的关系-畅通。例如，通过平面布置，尽力提高喷漆室的有效利用率，减少喷漆室空运转时间。在大量流水式的生产线上要克服“大马拉小车”的现象。应充分利用作业面、喷涂工位数和生产节拍时间来选用长度合适的喷漆室。例如gpq6c型无气喷涂机规定空气消耗量为300-2500l/min，应配置1。另外，在生产节拍时间长的场合，通过-设计改变生产方式和平面布置如优化输送被涂物的方向和方式来提高喷漆室的有效利用率。

涂装流水线前处理工段的生产

前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。 　　

在涂装流水线前处理工段或车间，一要注意的就是制定-的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度，给工人提供-的保护着装，安全-的盛装、搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次，在涂装生产线前处理工段，由于存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。