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聚加基---生产厂家

本体聚合是单体在引发剂或热、光、辐射的作用下，不加其他介质进行的聚合过程。特点是产品纯洁，不需复杂的分离、提纯，操作较简单，生产设备利用率高。可以直接生产管材、板材等质品，故又称块状聚合。缺点是物料粘度随着聚和反应的进行而不断增加，混合和传热困难，反应器温度不易控制。本体聚---常用于聚加基--- 俗称有机玻璃、聚、低密度聚乙烯、聚、聚酯和聚---等树酯的生产。

悬浮聚合在工业上应用很广

悬浮聚合是指单体在机械搅拌或振荡和分散剂的作用下，单体分散成液滴，通常悬浮于水中进行的聚合过程， 故又称珠状聚合。特点是：反应器内有大量水，物料粘度低，容易传热和控制；聚合后只需经过简单的分离、 洗涤 、干燥等工序，即得树脂产品，可直接用于成型加工；产品较纯净、均匀。缺点是反应器生产能力和产品纯度不及本体聚---，而且，不能采用连续法进行生产。悬浮聚合在工业上应用很广。75％的聚氯乙稀树脂采用悬浮聚---，聚也主要采用悬浮聚---生产。反应器也逐渐大型化。

逆流再生是再生液由下向经离子交换剂层,运行时处理水由上向

逆流再生是再生液由下向经离子交换剂层，运行时处理水由上向---。逆流再生的优点与顺流再生相比，逆流再生可以---再生剂的利用率，再生剂的消耗减少30% - 50%，提高废水的，清洁水的消耗量减少30% - 50%，减少排放和再生废液浓度、酸和碱的浓度以及排放再生废液还不到1%。关于树脂的再生操作，用户一定要规范完成，切勿错误操作造成树脂性能被破坏。

全套树脂柱再生方案介绍

火力发电系统中，如果需要集中连续采样和监测蒸汽和水，汽水的采样架是不可缺少的。 在取样架中，高频率使用离子交换柱树脂，更换的故障树脂还需要进行再生处理，那么，全套树脂柱再生方案介绍一起来看看吧!

离子交换柱树脂的再生处理原理是，使用化学药剂洗脱除去吸附在树脂上的离子和杂质，恢复到原来的组成和性能。 安全风险系数变大，播放效率低，播放时间长，由于人的操作不同，很难---播放后的一致性。

解决方案

针对以上再生树脂恢复度低、人工更换树脂的操作过程中漏液导致风险变大、设备寿命缩短、效率下降等问题，我们设计了针对该树脂迅速且具有高的效果的再生装置，整个过程中无需手动更换树脂，只需要操作离子柱和连接管， 请客户选择避免因人工更换树脂导致的酸泄漏、管壁---等风险高、不可逆问题的发生，---3种连续运行的采样系统的测试应用方案

方案1

样品架子直接再生方式

采样框架发生树脂故障时，运行管路直接与备用支柱连接，---系统运行采样的连续中断; 空的故障树脂柱连接到再生装置，启动再生提升系统，等待系统再生完成后，更换为主用树脂柱继续采样。

现场需要的条件是，树脂柱的材质耐酸碱，样品架子上有设置备用柱的空间，样品工厂可以保管再生设备(设备中含有30l 5%hcl酸罐)。

方案2

通过再生装置进行再生

采样支架发生树脂故障时，将新的树脂柱更换到采样支架的故障位置，等待系统完成再生。

现场需要的条件是树脂柱的材质耐酸碱，设备的保管场所和样品之间的距离很近。

方案3

采样框架发生树脂故障时，运行管路直接与再生装置连接，可以在再生装置上---两个树脂柱的安装位置，保管新的树脂柱，---系统运行采样的连续中断; 空的故障树脂柱连接到再生装置，启动再生提升系统，等待系统再生完成后，更主用树脂柱继续采样。