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河源不锈钢刮刀生产厂家品质售后-「东帆机械」

发布者:马鞍山市东帆机械科技有限公司  时间:2021-12-24 






使用磨刀夹具或机器,可以把刀刃磨得锋利。夹具的制作非常简单,可以用木头制作。长度为1~3英尺0.305~0.914米。磨刀夹具的磨擦介质可以使用0号砂纸,或带80~120粗砂石的砂布,或新的也可以是旧的砂纸。磨刀方法是把刮墨刀挂在一个竖直的位置,前后拉动磨擦材料,直到刀刃变得光滑。如果有带状磨砂机或圆盘状磨砂机,会节省工人很多工作。磨砂机的速度在1000~1300转/分钟。如果速度超过1300转/分钟可能会使橡皮熔化,因为大多数合成橡皮是热塑性物质,遇热变软。如果万一出现了这种情况,可以加少量水使其冷却,防止分解和软化。另外,要轻轻地压橡皮,使其能够得到磨擦而又不至于熔化。




刀具的几何角度:石墨刀具选择合适的几何角度,有助于减小刀具的振动,反过来,石墨工件也不容易崩缺; 前角,采用负前角加工石墨时,刀具刃口强度较好,耐冲击和摩擦的性能好,随着负 前角减小,后刀面磨损面积变化不大,但总体呈减小趋势,采用正前角加工时,随着前角的增大,刀具刃口强度被削弱,反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时,切削阻力大,增大了切削振动,采用大正前角加工时,刀具磨损-,切削振动也较大。 后角,如果后角的增大,则刀具刃口强度降低,后刀面磨损面积逐渐增大。




塑料刮刀与网纹辊在磨损前接触的角度称为安装角度。刮板与网纹辊的理想接触角应为30°切角。若角度小于30°,则刮刀和网纹辊的接触面过大,很难-的刮墨。反之若接触面大于30°,则刮刀容易产生振动,也不能进行佳刮墨。


刮板安装得当,可以与网纹辊接触平衡,只要网纹辊受压较轻,就可以产生稳定的刮墨效果,建议塑料刮板的压力为1.7bar~2bar,压力要比钢刮板调得小,不宜过大。

刮板安装时必须从中间向两端收紧,刮板切忌过紧,否则会导致刮板弯曲,过大的安装压力会使整个刮刀成波浪状弯曲,失去与网纹辊的-接触点,不仅影响刮刀的,而且会降低网纹辊的使用寿命。





在中档图形印刷应用中,可以透过使用石墨、聚缩醛和铁氟龙的共聚物来取代。这些材料可以在 550 到 600 lpi 的网线板上实现优异的油墨测量精度和更长的刮刀寿命。这些共聚物塑料刮墨刀更薄,而且可以利用 22°到 45°的斜角进一步减小接触面积,但接触面积依然会随着刮刀不断磨损而增大。这些刮刀的问题在于它们相对于刮刀架的夹具厚度,当印-的刮刀腔可安放 1.6 mm 到2.0 mm的刮刀时,要安放这些厚度变为0.5 mm 到 1.0 mm的刮刀时,需要使用垫片或者对刮刀腔夹具其进行改造,这样会导致换刀的成本与麻烦,换刀时间变的更长。





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