恒温隧道炉价格- 航通五金

高温电炉周围环境要-无爆开和腐蚀性气体。

更换时加热元件，切记不要取出炉膛。应首要取下炉体后面板，再取下固定炉体内套的底部螺栓，翻开内套后盖，卸下炉门框，即可更换加热元件。

炉膛内不宜放入含有酸、碱性之化学品或-的氧化剂，更不许在炉内灼烧有危险的物品。

将金属以及其它矿物放入高温炉内加热时，必须置于耐高温的瓷坍涡或瓷皿中，或垫以耐火泥板或石棉板，防止与炉膛粘连在一起。

切记不要让高温电炉受潮，以防漏电。

管式炉加热时的介质多为危险的物品，而且需要长时间的运转，这种情况下炉内容易出现损坏的情况。下面，我们来具体讲一下导致炉管损坏的原因有哪些吧。

管式炉炉管内的流量减少，管内介质的传热系数就会大幅度下降，管内介质的流动状态就可能会改变，盘管各路之间也会出现偏流，它们所造成的后果会抵消因为热负荷降低给炉管带来的安全度，从而造成低负荷下的炉管局部过热，造成损坏。

小火裂：坯体入窑水分高且窑头升温过急引起，断面粗糙，边角不锋利。

大火裂：温度上升达900℃时，产品出现液相，窑炉升温太快引起，裂纹大，断而粗糙，有时呈丝连状，边角不锋利，裂纹向后纵深发展，不平直。

风裂：产品冷却时没有足够的时间度过晶型转变阶段或冷却带不均匀引起，裂纹纤细，断面光滑呈弧形，边棱锋利。

若要判断机械裂纹产生的位置，可通过分段擦-或转动产品运行方向再行判断，一般成型裂纹的特点是模号、裂纹位置相对固定，且在干燥窑头擦-可显现。