天津联昌催化燃烧设备：吸附+浓缩voc催化燃烧一体化设备，一键启动，无需耗费人工成本，温度监测，风压检测、氮气阻燃、吸附箱消防喷淋系统。
公司致力于环境治理。公司自成立以来，遵照可持续发展战略，依靠自身-的技术力量和“诚信为本”的商业理念，运用的科技成果，秉承“予天空于蔚蓝，还于清新”的经营宗旨，本公司以自主-为基础，充分吸收--技术-，同时公司拥有设备加工厂，配套设备-齐全。vocs危害人体健康，破坏臭氧层，导致温室效应挥发性有机物(vocs)是石油化工生产过程中的特征污染物。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的化公司。
催化氧化技术在橡胶废气处理中的应用
挥发性有机物(vocs)是石油化工生产过程中的特征污染物。vocs危害人体健康，破坏臭氧层，导致温室效应
挥发性有机物(vocs)是石油化工生产过程中的特征污染物。vocs危害人体健康，破坏臭氧层，导致温室效应***。废气净化工艺的特点(1)吸附-催化燃烧综-通过两种净化工艺设备的组合，使大风量、低浓度的vocs废气变为小风量、中高浓度的有机废气进行净化处理。在2010年5月11日同务院办公ting发布的《环境保护bu门关于推进-污染--工作-区域空气指导意见的通知》([2010]33号)文件中，正式从层面七提出对vocs污染开展-工作，将vocs与so、no、颗粒物一起列为--环境的-重点。
热塑性丁本橡胶(sbs)生产装置后处理单元废气(主要为vocs)占sbs生产全过程废气排放量的90%，该废气以无组织排放形式排放至-环境中，对周边空气污染较为-，影响职工-。在周内，橡胶后处理单元废气大多采用空气稀释排放或无组织形式排放。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。为减少vocs排放，中国石化北京燕山分公司(简称燕山分公司)采用用催化氧化技术对sbs生产装置d线后处理单元废气进行处理，取得了-的效果。
本文比较了几种vocs处理技术的优缺点，介绍了催化氧化技术在sbs生产装置d线后处理单元废气处理中的应用情况，并进行了经济效益分析。
1sbs生产装置d线后处理单元废气排放状况
sbs生产流程分为4个单元：聚合、回收、凝聚和后处理。后处理单元主要对凝聚单元送来的胶粒进行脱水干燥，共有4股废气排放，分别为进料口闪蒸气、螺杆挤压机m口闪蒸气、固体产品风力输送排放气和同体产品热风干燥排放气。直接燃烧法是指当燃烧气体的同时，通-化及高温下的热分解的方法，将燃烧室中有害的vocs进行降解，将有害的vocs气体输入到燃烧室后，当高温、充足空气等客观因素条件完善的前提下，将有害废气充分燃烧完全，终使其完全分解成co2和h2o。废气中主要组分包括环己完、-、水蒸气、sbs填充油油雾、固体颗粒物等。
公司致力于环境治理。公司自成立以来，遵照可持续发展战略，依靠自身-的技术力量和“诚信为本”的商业理念，运用的科技成果，秉承“予天空于蔚蓝，还于清新”的经营宗旨，同时公司拥有设备加工厂，配套设备-齐全。假如在一定的时间里温度还是大于设定值的话，plc也会继续的调节，直至达到设定值才停止。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的化公司。
废气净化工艺的特点
(1)吸附-催化燃烧综-通过两种净化工艺设备的组合，使大风量、低浓度的vocs废气变为小风量、中高浓度的有机废气进行净化处理。通过控制，可使脱附后气流中的有机物浓度较吸附操作时提高10倍以上，而脱附气流量仅为总排风量的1/20～1/10[5]。但操作温度往往受某些条件的-，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。由于高浓度vocs适用于催化燃烧净化，而燃烧产生的热量可用来脱附，所以能源消耗低，运行成本低。
(2)吸附剂选用蜂窝状活性炭。具有床层阻力小，比表面积大，升温、降温速度快，炭床温度均匀，具有节能和安全的优点。蜂窝炭开孔：1600孔/dm2，容重：420kg/m3。
(3)催化剂采用以堇青石蜂窝陶瓷体负载pd、pt的kmf-12a型催化剂，气体流动阻力小、反应起始温度低、活性高、空速适应范围宽。当烃类等有机物浓度在2000～8000mg/m3、空速10,000～30,000h-1、反应气入口温度180℃～300℃的条件下，净化效果***98%。耐热性能好，可耐受900℃高温的短时期冲击。它具备高速率、运转低成本、装置占地面积小，总重量轻、无其他机械动作，无噪音等特性，催化燃烧装置设施净化速率在96%左右，是现阶段市场上解决有机有害气体较佳的废气处理设备。使用-，一般不少于7200h。
(4)在脱附再生操作的后期，由于vocs浓度大幅减少，催化床的温度必须重新依靠电加热来维持，这样催化床的升温曲线上有明显的“拐点”，提示活性炭的再生已完成，无需依靠监测分析手段，非常直观、-。
(5)设备及管道系统设置有防爆口、阻火器和感温报警装置。活性炭吸附床内还设有超温自动洒水装置，-运行安全。
(6)活性炭的脱附再生不使用蒸汽，无需锅炉等设施，也不会产生二次污染。
(7)活性炭再生采用体内再生法，可减轻劳动强度，减少活性炭的损耗，保持工作环境卫生清洁。
(8)净化系统自动化程度高，基本上无需人值守，而安全。
有机废气处理系统由高温转轮装置和活性炭吸附装置构成。有机废气通过预过滤器，除去灰尘颗粒，保护下游的设备；通过原气体冷凝器，除去高沸点有机物基酮mea，保护高温转轮装置内的吸附剂；通过加热器，加热冷凝后的有机废气至30。c左右，这样可以提高有机物吸附率；接着通过g—ac过滤器，再次过滤去除高沸点有机物。废气送风机将有机废气送人高温转轮装置进行吸附。高温转轮分为前后二室，并装有一个大转盘，转盘上装有纸质活性炭过滤器。有机废气过滤和吸附后排-气中，吸附后的转盘转入另一室内，通入150。燃烧迅速-，终产物为co2和h2o，不产生二次污染，燃烧过程中产生大量热量。c左右的热空气进行解吸附，解吸附出来的浓缩气体通过过滤器、冷凝器、加热器、g—ac过滤器等设备，被浓缩气体送风机送人颗粒活性炭吸附筒处理，吸附后排放于-中。
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