恩施两坐标深孔钻床制造公司生产基地「巨泰机床」

在该两坐标深孔钻床制造公司可完成内孔的钻、镗加工。

知识一、加工时，工件旋转、刀具旋转进给，切削液通过授油器进入切削区，冷却、润滑切削区并带走铁屑。

知识二、 钻孔时采用bta内排屑的工艺方式。镗孔时采用镗杆切削液向前床头端排切削液、排切屑的工艺方式。

知识三、根据用户的需求,机床可带钻(镗)杆箱，工件可低速旋转,刀具高速旋转，提高加工效率，-加工。

深孔钻镗机床用途：

该机床是加工圆柱形深孔零件的机床，适用于圆柱形深孔工件的钻镗削加工，镗孔时采用授油器供油，通过切削区，把切屑排向床头的排屑斗。钻孔时采用内排屑方式bta方式，即授油器供油，通过切削区，把切屑由钻杆内部排向床身后部的排屑斗。

深孔钻镗机床结构：

机床采用plc控制，授油器和进给拖板往复运动均采用伺服电机控制，传动采用居两导轨中部的齿条传动，-了-运动中进给传动的精度和刚性的要求。床体两侧安装防护，并采用地上油箱结构，-了机床环境。机床可配备自动或手动涨缩组合刀具，大大提高了机床加工效率。

深孔钻镗床的磨孔方法

深孔钻镗床的磨孔方法,与镗头木键槽同尺寸的砂布条一置于木键槽的底层,砂布条一长两倍的砂布条二放于其上,再放木键敲-紧压实,另三处的木键槽按其操作.启动机床,木键通过轴系的孔口,轴系的孔口对木键磨削至外径与内孔直径相等;取下木键锯成高,低木键;高木键长;砂布二包裹住高木键;高,低木键置于木键槽,完成其它木键槽的安装;开动机床主轴,工件旋转,打开切削液,高,低木键膨胀.打开机床走刀,高木键外所包砂布二对孔壁面进行磨削.采用本发明砂布条与工件内表面接触面积大,被磨削面没有表面振纹;成本低,磨削生产,操作简便,内孔表面-,磨削表面粗糙度可达到ra1.6～3.2.

       授油器是深孔钻削系统中不可缺少的一部分。其主要功能是正确引导钻头并向切削区提供高速切削液，传递轴向力、夹紧力等。同时还起到支承钻杆的作用。授油器一般分为不旋转式授油器见图5和旋转式授油器两种，分别用于工件不旋转和旋转两种方式。而本设备是针对工件固定、加工方式为刀具旋转进给的钻削系统设计的，故采用不旋转式授油器。

     其工作原理是：授油器装在导向中心架上，它是一个圆柱形部件，用于内排屑钻孔时输送压力切削液的。它前端的导向套可根据钻头直径调换规格，它后端的钻杆支持套，可根据钻杆的直径来变换规格。钻孔时，旋转手轮使伸缩轴即心轴靠向工件表面，将前密封圈紧贴工件表面，从而把授油器的伸缩轴端部与工件端面密封。切削液由进液管通过伸缩轴进入，经由钻头体与导向套形成的环形缝隙进入切削区，冷却并润滑钻头。后密封圈是为了防止切削液由钻杆外部露出而设置的，钻头进入工件时由导向套引导其稳定钻削，当导向套磨损后需及时更换。