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预应力波纹管施工中存在得问题
在预应力金属波纹管装置施工中存在着许多影响桥梁构造施工安全和施工的问题,如预应力钢束滑丝断丝、预应力张拉失控、金属波纹管漏浆、曲线孔道竖向位置偏向等,预应力波纹管预应力混凝土接连梁桥的悬臂施工过程中。预应力钢束滑丝断丝和预应力张拉失控。
会使得构件受力不平均或使构造构件达不到所需求的预应力;金属波纹管漏浆,会惹起预应力钢束的预应力丧失过大;因此,为了定性剖析社会实践项目施工管理过程中我们这些技术问题对桥梁构造理论体系可以形成的影响,必需选用有限元剖析方法对这些企业施工安全问题研讨。
此外,预应力桥梁悬臂施工中,预应力作用是影响施工安全和施工的重要要素,预应力波纹管装置桥梁施工相关作业停止的过程中触及到预应力金属波纹管孔道其实也是一项较为重要的内容,预应力波纹管普通情况之下来说是能够将孔道的外形划分为直线型。
曲线形以及折线形三种外形的针对预应力金属波纹管孔道的直径来说,要比预应力外钢筋的直径大10-15cm孔洞的面筋是要超出预应力钢筋面积的两倍之上的除此之外,预应力波纹管技艺施工相关作业其实是一种后张法施工。
碳素波纹管铺设施工过程中有哪些连接技巧呢?
在碳素波纹管铺设施工过程中,有很多需要注意的。在遇到管与管之间的连接时,有哪些连接技巧呢?
1、管道的埋设地沟应按设计要求和施工操作尽可能平直,如沟底不平可铺上一层细沙。埋管前应清除沟内的硬质物,防止管道变形。开始埋管时,应将多孔管预留10-15cm在人井,以便穿缆。应将管堵塞住露在人井端的子管。埋管时严禁泥沙异物混入管内。
2、碳素波纹管连接将管材状定位筋朝上放置,将端部管材外壁清理干净,再将直接一端承口插入,再端面上垫上一块厚木板,用锤头敲打板,使管材承插---。在直接的另一端承接口处,将另一根管材插入直接并承插---,如此顺延至下一个人井处。
在实际施工中,每根梅花管的长度连起来不一定和人井之间的长度一样,在这种情况下,根据实际的人井的长度,距离量好管材的长度,并用钢锯锯断,一定要锯平整齐。对接完成之后,伸入人井的一端要求用管塞塞好,防止异物侵入。
3、初次安装使用者,可在铺设一段先不要回填土。用穿缆器试穿一孔或两孔,顺利穿入后,再往下段设,这样会更放心。
4、管子铺设好之后,应先用细沙或细土回填到侵没管的高度,不可使管子悬空状态,然后回填其它泥土,禁止将大石头,大的干土块朝向管子。
预应力波纹管的线形怎么控制
预应力波纹管依照设计要求,测量人员在模板上测放预应力管道的设计位置,做好线形控制和管道编号标志。依照一般直线段不大于
60cm一道定位钢筋来固定塑料波纹管,加工定位钢筋。曲线段应适当加密,---是起弯点前后、点、点和接头位置等处均应增加定位钢筋,使其定位后不发生移动。
沿管道控制线铺设管道,确定预应力塑料波纹管管道处结构钢筋的装置。先装置预应力管道下部的结构钢筋。套入结构环向钢筋,进行管道的架立和定位,后进行预应力管道处其余部位结构钢筋的装置和连接。
对预应力波纹管的装置、定位干扰大,由于连续梁现浇节段结构钢筋密集、复杂。为防止装置顺序错乱造成返工,应在整个施工过程和每个工作面安排---进行指导作业。增强其责任心,加强作业人员职业道德教育。安排专人进行塑料波纹管的连接、装置、定位和检查。
应对混凝土作业人员进行技术培训和交底工作,混凝土浇筑前。尤其是捣固工,使其能够掌握预应力管道周围的捣固方法和知道预应力管道的位置,捣固时不得将捣固棒直接接触塑料波纹管,以免捣烂塑料波纹管或导致塑料波纹管变形。
预应力波纹管性能几大特点
预应力波纹管锚具锚孔的锥度尺度和夹片视点尺度的配合。锚孔的锥度(视点)尺度和夹片视点尺度的加工过程是技术含量比较高的过程,若达不到规划要求或超出差错规模,其组合与匹配将达不到---状况,不仅影响自锚能力,其锚固功能---达不到,并且这个差错很难发现。
预应力波纹管而夹片锚具的夹片内孔直径尺度、夹片的锥形视点和锚环内的内孔锥形视点等均按钢绞线的公称直径尺度规划的。假如都能满意规划要求,锚具零件拼装后在预应力受力过程中,其拼装零件之间的内摩擦角到达平衡状况,而产生杰出的自锚能力。若钢绞线直径---允许差错太多,将会破坏这个平衡。而现在钢绞线大部分超标,且都是正差错,显然对夹片式锚具的锚固功能构成---影响。
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