粉末喷涂服务介绍 武汉百吉兴工业

主要是机械的、化学的、电化学的、物理的方法。其中的主要方法是：

一涂装

闲喷涂或刷涂方法，将涂料有机或无机涂覆于工件表面而形成涂层的过程，称为涂装，如喷漆、刷漆等。

二冲击镀

用机械冲击作用在工件表面形成涂覆层的过程，称为冲击镀，如冲击镀锌等。

三激光表面处理

用激光对工件表面照射，令其结构改变的过程，称为激光表面处理，如激光淬火、激光重熔等。

四超硬膜技术

以物理或化学方法在工件表面制备超硬膜的技术，称为超硬膜技术。如金刚石薄膜，立方氮化硼薄膜等。

五电泳及静电喷涂

1、电泳

工件作为一个电极放入导电的水溶性或水乳化的涂料中，与涂料中另一电极构成解电路。在电场作用下，涂料溶液中已离解成带电的树脂离子，阳离子向阴极移动，阴离子向阳极移动。这些带电荷的树脂离子，连同被吸附的颜料粒子一起电泳到工件表面，形成涂层，这一过程称为电泳。

2、静电喷涂

在直流高电压电场作用，雾化的带负电的油漆粒子定向飞往接正电的工件上，从而获得漆膜的过程，称为静喷涂。

一种金属制品外表面喷涂工艺，其特征在于：按如下步骤完成

1、对基材表面除油处理，使用有无水-或白电油对金属工件表面进行擦试，后放入烘箱进行5~10分钟的烘烤；

2、静电处理，使用静电发生器对金属工件表面进行处静电处理，处理时间为5～10s ；

3、上夹具，将经过前处理的金属工件摆放在与其配套的夹具；

4、喷底漆，将除尘后的金属工件放入喷涂线的治具上，进行喷淋，室内的真空度达到45～60pa ；

5、隧道烘烤，将喷底漆完成的金属工件向烘箱隧道前进，烘箱隧道长度为20米~25米，烘烤温度设定在60~70度，当金属工件从隧道中出来流向喷面漆线，烘烤结束；

6、喷面漆，直接对喷面漆线上的金属工件进行喷漆，室内的真空度达到45～60pa ；

7、紫外线光固化，在紫外线固化工序中选用能量为1000~1200焦耳的金属喷涂用uv灯来固化涂料。

喷漆间的维护保养：

1.喷漆前的一切准备工作都要在喷漆间外进行。

2.必须经常检查并按规定时间更换过滤器。

3.每天检查气压表读数，掌握喷漆间气压范围，严禁出现负压。

4.干式喷漆房在喷涂施工前要湿润地面，以利于防尘。

5.定期检查照明情况，更换变弱或烧坏的灯具。

6.定期对排风扇及电机进行润滑保养。

7.注意个人卫生，严禁身着脏服进入喷漆间。

8.每次涂装作业结束后，应彻1底清扫，并维护和清洗喷漆间内有关设备。