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不锈钢焊接的方法

不锈钢的焊接我们想到的肯定是熔化极或者非熔化极弧焊，这个属于熔焊的范畴也是我们通常采用的焊接方法，广泛应用于民用化生产制造和工业化焊接加工，今天我们提到不锈钢的低温焊接的前提背景是在相当多的不锈钢加工制作中有些特殊的要求，特殊的结构，特殊的材料等等至使熔焊在这些场合下显得力不从心，这就是我们说的低温焊接。计算机辅助焊接当前，计算机技术的飞速发展对人类生产和生活的各个领域带来深刻的影响。

　　可以用高银的威欧丁203焊丝焊接，这个焊接的流动性比较好，缺点就是平均成本高，这种也是运用的的，这种焊接不锈钢的时候需要辅助威欧丁201-f的助焊膏焊接。

　　不锈钢与碳钢的管道焊接，比如制冷管，压缩机管路，真空管路，不锈钢与碳钢的结构件受力部位挺大的时候也比较适合用we46焊接，比如自行车车架，载重装置等等这种情况下用高银成本承受不了，并且银焊的综合抗拉和抗剪切强度比较差，而用we46就可以。压焊方法的共同特点各种压焊方法的共同特点，是在焊接过程中施加压力，而不加填充材料。还有比如高速钢的刀具对于强度要求也是比较高的，对于高强度要求严格的可以采用we46。

焊接方法

焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，弧焊，co2保护焊，氧气，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。根据被焊部件的要求-是冲击韧性选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在-焊接接头性能的前提下，选择达到焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。熔焊是在焊接过程-工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

?超声波焊接后产品发生溢料或毛边原因如下

超声波焊接后产品发生溢料或毛边原因如下：

1.超声波功率太强；

2.超音波熔接时间太长；

3.空气压力动态太大；

4.上模下压力(静态)太大；

5.上模(horn)能量扩-率太大；

6.塑料制品导熔线太外侧或太高或粗。

上述六项为造成超声波熔接作业后产品发生溢料毛边的原因，然而其中关键的是第六项超声波的导熔线开设，一般在超声波熔接作业中，空气压力大在 2~4kg，根据经验值j的超声波导熔线，是在底部0.4~0.6m/m&times，高度0.3~0.4m/m。焊接缺陷是指焊接过程中，在焊接接头产生的不符合设计或工艺要求的缺陷。如：此型&delta，尖角约呈60&deg，超出这个数值将会使超声波熔接时间、压力、机台或上模功率的升高，如此就形成上述1~6项溢料与毛边。

解決方法：

1.降低压力、减少超声波熔接时间降低强度标准；

2.减少机台功率段数或小功率机台；

3.降低超声波模具扩-；

4.使用超声波机台微调定位固定；

5.修改超声波导熔线。

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?超声波焊接机保养的十个要点

1.超声波焊接机在接通电源开机 后，不可立即投入使用。要等待两分钟方可测试超声正常后，再投入使用。

2.超声波焊头上模在检测时不能够通过测试鉴定，请勿继续进行使用它！否则，烧坏增幅器换能器等贵重元件！

3.保障所提供压缩气体干燥与洁净，经常性检查超声波焊接机背面过滤器内部是否干净如有油污，请清洗。

4.更换超声波焊头上模前应当检查连接位置是否有氧化物通常是黑色或白色物质，如有，请用800号(或者更细的)砂纸将其打磨掉并用酒精擦干净，方可安装；安时要装配紧固不可有半点松动。

5.超声波焊头上模能够通过超声测试，但是在使用其间有-现象，不论工作多急都要停止使用，待其自然条件冷却后才能继续使用；半小时至两个小时内有-的一定要更换它。

6.非特殊结构材料的塑胶件，请把“-时间”调节到超声波焊头上模接触塑胶件的瞬间开始发出超声波。[如只有力触发超声系统的，请把开关调动到z小动力触发点。

7.使用电源范围应在220vac的5%变动范围内，同时必需把超声波焊接机外壳金属部分接地线通常采用双重接地尽可能使用稳压电源。

8.焊接塑胶件时若听到异常响声请停止工作,检查超声波焊头上模增幅器换能器是否有裂纹或者相互之间是否接触-,如有裂纹必需更换;如有松动请将其相对扭紧

9.检测超声波模具频率不宜长时期间按住检测按钮；调节频率时，切勿一边按住测试超声波按钮，一边调节频率旋钮。

10.每个超声波焊头上模在使用前都要调整频率，只要是本人所制造之模具之间更换时不再需要逐个调频率,只需调整头一次模具频率。超声波上模经调整频率并确定后的连继使用过程中，严禁对频率调整。